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雕塑摆件专用复合型模具硅胶 立体工艺品原型复刻液体硅橡胶 复合型液体模具硅橡胶凭借其优异的综合性能，已成为工艺品模型制造领域的核心材料之一，能适配不同工艺、不同材质工艺品的模具制作需求，兼具精准复刻与耐用实用的双重优势。 复合型液体模具硅橡胶是通过对基础硅胶体系（通常为加成型或缩合型）进行改性，添加补强剂、抗撕裂剂、耐高温助剂等成分形成的复合材料，相比普通硅胶，它具备更突出的适配性： 高精准复刻力 胶体流动性强，能充分填充工艺品原型的细微纹理（如浮雕纹路、镂空细节、手工肌理等），固化后尺寸稳定性好，模具收缩率可控制在 0.1%-0.3%，保证工艺品模型的精准还原。 优异的力学性能 经过复合改性后，其抗撕裂强度可达 15-30kN/m，拉伸强度≥3MPa，能耐受反复开模、脱模的机械应力，避免模具因形变、破损影响成品质量，使用寿命比普通硅胶模具延长 30%-50%。 多环境适配性 可耐受 - 50℃至 200℃的温度范围，既能适配低温浇筑的树脂、石膏等材料，也能满足高温固化的环氧树脂、水泥等工艺需求；同时具备耐酸碱、耐老化特性，在潮湿或户外存放环境下也不易变质。 操作便捷性 双组分（A/B 胶）按比例混合后，可常温固化也可加温加速固化，且固化过程无低分子副产物（加成型体系），不会产生收缩变形或气泡，新手也能轻松完成模具制作。
