


价格:42000起
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金属清洗废水处理设备是现代工业废水处理系统中的重要组成部分,其核心目标是通过物理、化学及生物技术手段,有效去除废水中重金属离子(如铅、镉、铬、镍等)、油脂、悬浮物及其他有害物质,最终实现达标排放或回用。以下将详细解析其工作原理、技术分类及实际应用。 物理处理是金属废水预处理的关键环节,主要通过重力沉降、过滤、离心分离等手段去除不溶性污染物。 1. 沉淀池:利用重力作用使密度大于水的金属颗粒自然沉降。 2. 气浮装置:针对含油废水,通过微气泡吸附悬浮物上浮分离。溶气气浮(DAF)技术可处理粒径小于30μm的油滴,去除率超过95%。 3. 膜过滤:超滤(UF)和反渗透(RO)膜能截留纳米级金属离子,尤其适用于电镀废水。 化学法通过药剂投加引发氧化还原、中和或絮凝反应,改变污染物形态以便分离。 1. 化学沉淀: 氢氧化物沉淀:投加石灰(Ca(OH)₂)或氢氧化钠(NaOH),将pH调至8-11,使重金属形成不溶沉淀。 硫化物沉淀:Na₂S或FeS等药剂可生成更稳定的金属硫化物(如CdS的溶度积低至10⁻²⁸),但需控制过量硫化物避免二次污染。 2. 氧化还原: 电镀废水中的氰化物常采用次氯酸钠(NaClO)氧化分解为CO₂和N₂,反应需严格控制在pH>10以抑制剧毒氰氢酸生成。 3. 絮凝剂应用:聚合氯化铝(PAC)或聚丙烯酰胺(PAM)可加速微细颗粒聚集成矾花,提升沉淀效率。 针对有机络合态重金属(如EDTA-Cu),生物法通过微生物代谢实现无害化。 1. 生物吸附:特定菌种(如硫酸盐还原菌)能通过细胞壁多糖吸附Cu²⁺、Zn²⁺等离子, 2. 生物沉淀:微生物代谢产生的S²⁻或PO₄³⁻可与金属离子结合成沉淀。 设备选型与运维要点; 1. 处理规模:根据废水日产量(通常为电镀槽容积的3-5倍)选择, 2. 材质选择:接触腐蚀性介质的部件需采用PPH、PVDF或钛合金 3. 能效比:对比吨水电耗(先进设备可控制在1.2-1.8kWh/m³)、药剂消耗量等关键指标。 4. 运维成本:包括滤芯更换频率(优质RO膜寿命约3年)、污泥处置费用等。 运维中需特别注意: 定期校准在线仪表,避免数据偏差导致加药异常; 膜系统需每月进行化学清洗,采用0.1%柠檬酸+0.05%EDTA复合清洗剂可恢复90%以上通量; 危险废物转移需严格执行"五联单"制度。