价格：85000起
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浙江植物灌溉1吨/小时纯水设备工艺方案 一、核心目标 水质要求： 去除悬浮物、胶体、有机物、重金属、细菌等杂质。 降低硬度（防止灌溉管道结垢）。 调节pH至中性（6.5-7.5），避免对植物根系造成刺激。 出水浊度≤0.1 NTU，电导率≤50 μS/cm（可根据作物需求调整）。 设备规模： 产水量：1吨/小时（可连续运行或按需设计储水箱）。 二、工艺流程 原水 → 预处理系统 → 反渗透（RO）→ 后处理 → 无菌储水箱 → 灌溉管网 1. 预处理系统 目的：保护反渗透膜（RO），延长设备寿命。 配置： 滤芯：5μm PP棉，拦截预处理残留颗粒。 树脂：钠型或氢型离子交换树脂。 功能：降低水中钙镁离子浓度（原水硬度＞150 ppm时需配置）。 滤料：椰壳活性炭，吸附余氯、有机物、异味。 可选：加装KDF滤料（铜锌合金）去除重金属（如铅、砷）。 滤料：石英砂+无烟煤，双层过滤。 功能：去除悬浮物、泥沙、铁锈等大颗粒杂质（精度≥5μm）。 多介质过滤器： 活性炭过滤器： 软化器（可选）： 精密过滤器： 出水水质：SDI（污染指数）＜4，浊度＜1 NTU，余氯＜0.1 ppm。 2. 反渗透（RO）系统 核心组件： 加CO₂调节进水pH至6-7，防止RO膜结垢。 品牌：陶氏FILMTEC、海德能LFC系列。 数量：2吨/小时需4-6支8英寸膜（单支通量约500GPD）。 排列：一级一段或两级分段（深度脱盐）。 高压泵：不锈钢材质，提供RO膜运行压力（1.0-1.5MPa）。 RO膜组： pH调节： 设计参数： 回收率：60-75%（原水TDS高时降低回收率）。 出水水质：电导率≤10 μS/cm，浊度＜0.1 NTU。 3. 后处理系统 目的：进一步提升水质，满足灌溉要求。 配置： 核级混床树脂，进一步降低电导率（≤1 μS/cm）。 波长254nm，灭杀微生物（如藻类、细菌），防止储水箱二次污染。 功能：去除水中二氧化碳（CO₂），降低TOC（总有机碳）。 适用场景：原水TOC较高或对水质要求严格时。 脱气塔（可选）： 紫外线杀菌器： 抛光混床（可选）： 4. 储存与分配系统 无菌储水箱： 材质：316L不锈钢或PE塑料（防腐蚀）。 容量：按灌溉需求设计（如1-2吨），配备呼吸阀、紫外灯抑菌。 循环泵+臭氧发生器： 定时循环水质，臭氧消毒（防止微生物滋生）。 管路材质： PVC-U、316L不锈钢或PP-R管（避免生锈和二次污染）。 三、关键设备选型 设备环节 推荐配置 预处理过滤器 多介质过滤器（φ600×1500mm）+活性炭过滤器（φ600×1000mm） 高压泵 316L不锈钢材质，流量匹配RO膜需求（如丹佛斯DPO泵） RO膜组 陶氏BW30-400IG DRY（4支装），脱盐率≥99% 紫外线杀菌器 过流式UV，功率30W，处理量1-2吨/h 储水箱 316L不锈钢立式水箱（带液位控制），容积1-2吨 四、运行成本分析 能耗： 电费：约0.8-1.2元/吨（含高压泵、循环泵等）。 耗材成本： 预处理滤芯：每3-6个月更换，约0.5元/吨； RO膜：3-5年更换，约2-3万元/套； 紫外线灯管：每年更换，约0.1元/吨。 总成本：约1.5-2.5元/吨（含设备折旧）。 五、维护要点 日常维护： 检查预处理滤芯压差，及时更换； 记录RO膜进出口压力、电导率等参数。 定期维护： RO膜化学清洗（酸性+碱性清洗剂，每年1-2次）； 紫外线杀菌器石英套管清洁（每月一次）。 故障预警： 配置在线监测（电导率、流量、压力），异常时自动停机 浙江植物灌溉1吨/小时纯水设备专为农业灌溉设计，采用高效反渗透技术，产水量1吨/小时，出水浊度≤0.1 NTU，电导率≤50 μS/cm，符合植物灌溉水质标准。工艺流程包括：多介质过滤（去除悬浮物）、活性炭吸附（除余氯、有机物）、精密过滤（5μm），核心反渗透（RO）系统脱盐，可选配紫外线杀菌及pH调节。设备采用316L不锈钢材质，配备智能控制系统，实时监测压力、电导率等参数，支持自动冲洗维护。
