价格：185000起
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浙江18 兆超纯水设备的工艺详细介绍： ### 原水预处理 - **原水箱与原水泵**：原水首入原水箱，起到缓冲和稳压作用，使后续进水稳定。原水箱中的水经原水泵提升压力后进入后续处理单元，确保整个系统有足够的动力。 - **多介质过滤器**：多介质过滤器内装填有石英砂、无烟煤等多种不同粒径的过滤介质，形成多层过滤结构。它能有效去除原水中的大颗粒悬浮物，如泥沙、铁锈等，降低水的浊度，防止这些杂质对后续设备造成磨损和堵塞，为后续精细处理创造良好条件。 - **活性炭过滤器**：活性炭过滤器利用活性炭的多孔性结构，吸附水中的有机物、余氯、部分重金属离子以及异味和色素等。水中的余氯会对反渗透膜造成氧化损伤，活性炭吸附可有效避免这种情况，同时也改善了水的口感和外观，提高了水的纯净度。 - **软化器（根据原水硬度情况）**：若原水硬度较高，软化器利用离子交换树脂去除水中的钙、镁等硬度离子，防止在管道和设备中形成水垢，影响设备的正常运行和超纯水的质量，确保后续处理过程中水流顺畅，设备性能稳定。 - **保安过滤器**：保安过滤器采用滤芯，通常精度在 5 微米或更小，能够进一步拦截水中残留的微小颗粒杂质、胶体等，确保进入反渗透系统的水的颗粒物质含量极低，保护反渗透膜不受污染和堵塞，反渗透系统的稳定运行和脱盐性能。 ### 反渗透处理 - **反渗透**：预处理后的水经高压泵加压后进入反渗透系统。反渗透膜具有极其微小的孔径，在高压作用下，只允许水分子通过，而将溶解性盐类、重金属离子、微生物、胶体等杂质几乎全部截留，浓水则被排出系统。反渗透可去除水中约 95% - 99%的盐分，显著提高水的纯度，是超纯水制备的关键步骤之一，为后续进一步的深度处理奠定了坚实基础。 - **二级反渗透**：反渗透产水进入中间水箱暂存后，再经二级高压泵加压进入二级反渗透系统。二级反渗透膜的精度更高，能够进一步去除水中残留的少量盐分和其他杂质，进一步提升水的纯度，使产水水质更接近 18 兆超纯水的要求，满足对水质要求较高的行业需求。 ### 离子交换与 EDI 处理 - **离子交换树脂床**：经过反渗透处理后的水，虽然纯度已经较高，但仍可能含有微量的离子。离子交换树脂床通过离子交换作用，去除水中残余的阳离子和阴离子，进一步降低水的电导率，提高水的电阻率，使其向 18 兆超纯水的标准靠近。不过，离子交换树脂在使用一段时间后会达到饱和状态，需要进行再生处理，以恢复其交换能力。 - **EDI 系统**：电去离子（EDI）技术是一种更为和环保的深度除盐方法。EDI 装置利用电化学反应和离子交换膜的选择透过性，在电场作用下连续去除水中的离子，无需酸碱再生，具有操作简便、环保节能等优点，能够稳定地生产出高纯度的超纯水，确保水质达到 18 兆超纯水的严格要求，并且减少了化学药剂的使用，降低了对环境的潜在影响。 ### 后处理与储存 - **杀菌消毒**：经过深度处理后的超纯水进入储存水箱前，需进行杀菌消毒处理，以防止微生物在水箱内滋生繁殖，污染超纯水。常见的杀菌方式包括紫外线杀菌和臭氧杀菌。紫外线杀菌器利用特定波长的紫外线照射水体，破坏微生物的 DNA 结构，使其失去活性；臭氧杀菌则是通过向水中通入臭氧，利用臭氧的强氧化性杀灭细菌、病毒和真菌等微生物，确保超纯水的微生物指标符合要求，保障使用超纯水的生产过程不受微生物污染。 - **超滤（可选）**：为了进一步去除水中可能残留的微量大分子有机物、胶体、细菌内毒素等杂质，在杀菌消毒后可设置超滤系统。超滤膜的孔径一般在 0.001 - 0.1 微米之间，能够有效截留这些微小杂质，同时允许水分子和小分子物质自由通过，确保超纯水的质量更加稳定可靠，提高超纯水的安全性和纯净度，满足某些特殊行业对超纯水纯净的要求。 - **储存水箱**：处理后的超纯水终被收集到储存水箱中。储存水箱采用的 316L 不锈钢材质制成，内部经过抛光处理，无死角，以防止微生物滋生和杂质沉积。水箱配备有呼吸器、液位传感器、温度传感器等附件，呼吸器可防止外界空气直接进入水箱而污染超纯水，液位和温度传感器则用于实时监控水箱内的水位和水温，确保储存过程的安全与稳定，随时为生产过程提供充足、的超纯水，满足不同行业的生产需求，实现、稳定的生产运营。 ### 水质监测与自动化控制 - **在线水质监测**：整个 18 兆超纯水设备配备了的在线水质监测系统，能够实时监测原水、各处理阶段产水以及终超纯水的关键水质指标，如电导率、电阻率、pH 值、溶解氧、颗粒计数、微生物含量等。通过这些实时数据的反馈，操作人员可以及时了解设备的运行状况和水质变化情况，以便在出现水质异常时迅速采取相应的措施进行调整和处理，确保超纯水的质量始终稳定符合 18 兆超纯水的要求，保障生产过程的顺利进行。 - **自动化控制系统**：设备采用自动化控制系统，实现对整个工艺流程的控制和自动化运行。该系统能够根据预设的参数和逻辑，自动控制原水泵、高压泵、加药装置、阀门、杀菌设备、超滤系统等各个部件的启停和运行状态，并对设备的运行过程进行实时监控和数据记录。例如，当进水压力或流量发生变化时，控制系统会自动调节原水泵的转速，以预处理系统的稳定运行；在反渗透系统中，根据电导率的监测数据自动调整高压泵的压力和反渗透膜的清洗周期，确保脱盐效果和膜的使用寿命；当水箱液位达到设定的上限或下，自动控制进水或出水阀门的开闭，实现自动补水和排水功能。自动化控制系统的应用不仅大大提高了设备的运行效率和稳定性，减少了人工操作的繁琐和误差，还能够实现设备的无人值守运行，降低运行成本，同时确保超纯水的生产质量和供应的可靠性，为各行业的生产提供持续、稳定的水源保障。 综上所述，这套 18 兆超纯水设备工艺通过一系列严谨、科学的处理步骤和的技术手段，结合严格的水质监测和自动化控制，能够稳定、地生产出符合行业需求的 18 兆超纯水，在电子芯片制造、制药、生物科研等领域发挥着重要作用，为现代工业的发展提供了坚实的水质基础支持，助力企业提升产品质量和生产效率，增强市场竞争力，推动行业的进步与发展。
