价格：46000起
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产品简介： MVR蒸发器是一种新型*节能蒸发设备，将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝以充分利用蒸汽的潜热。除初始启动需要额外输出部分蒸汽外，压缩蒸发系统产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高热焓的二次蒸汽进入蒸汽系统作为热源循环使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。将原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。 产品特点： MVR蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发技术，仅需在卡机是提供少量生蒸汽，并用极少量生蒸汽用于补充热损失与补充进出料热焓，极大的降低企业运营成本，减少环境污染 采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差大部分减少，蒸汽温和，能极大的提高产品质量并降低结垢 冷凝器需求极低，甚至不需要冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠 设备紧凑，占地面积小，公用工程配套少 设备优势： （1）进水温度为室温，终出水温度也为室温，大大减轻了能源消耗； （2）整个过程只使用电能，能耗仅为80~170元/吨废水； （3）本蒸发设备全程低温蒸发，系统温度为55℃左右。 以单效蒸发器为例： 在蒸发塔处，由设置在塔外的循环泵将塔内的废水循环经过袋式过滤器、热泵主机的换热器，从而将废水加热到50~60℃，再由从蒸发塔顶部喷下，完成蒸发过程； 蒸发出的蒸汽经由塔顶部的水雾拦截器进行水雾截留，使得蒸发出去的蒸汽无污染。蒸发出的水蒸气经过节能器回收热源后，对经过热泵冷端的空气进行加热，同时，对水蒸气进行初步降温，以减轻后续表冷器的负荷，节能器节能比例为15%； 蒸发出的水蒸气经过节能器后，进入到冷凝器进行冷凝，表冷器内冷水温度为3~5℃，经过冷凝器出水后，完成了整个蒸发过程。
