


价格:2500起
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一、技术定义与核心原理 静态混合器是一种无运动部件的*混合设备,通过固定在管道内的混合单元(如螺旋片、波纹板、网格等)改变流体流动状态,实现两种或多种流体的均匀混合。其核心原理基于“分割-移位-重叠”机制: 分割:流体被混合单元分割成多层薄片或细流; 移位:通过螺旋扭转、交叉错位等结构使流体层间产生相对位移; 重叠:分割后的流体重新汇合,形成高度分散的混合效果。 在层流状态下,混合依赖流体分层重组;在湍流状态下,剪切力进一步增强混合效率。该技术无需外部动力驱动,仅利用流体自身能量即可实现连续、稳定的混合过程。 二、结构类型与性能特点 静态混合器根据混合单元结构可分为多种类型,常见包括: SV型(波纹板式): 由波纹板组装成圆柱体,适用于低粘度流体(如液-液、气-气混合); 最高分散精度达1-2μm,混合不均匀度系数≤1-5%; 典型应用:乳化、萃取、强化传热。 SK型(螺旋片式): 由单孔道左右扭转的螺旋片组成,可处理含固体颗粒的介质; 最高分散程度≤10μm,适用于化工、石油、制药等领域; 优势:抗堵塞能力强,适合高粘度或含杂质流体。 SX型(交叉横条式): 由交叉横条构成X型单元,适用于中高粘度流体(如聚合物反应); 混合不均匀度系数≤1-5%,处理量大时效果更佳; 典型场景:塑料加工、合成纤维生产。