四川输送钢管爆破试验检测实验室

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关 键 词：钢管爆破试验,水压爆破测试

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发布时间：2025-09-17

SY/T 5992 是输送钢管静水压爆破试验方法的标准

1. 试验原理：采用静水压注法在密闭的试样上持续加压，使钢管发生变形直至爆破（特殊要求时，也可不爆破），并运用一定的方法测定钢管承压过程变形情况、管体性能扩展等特征值。
2. 试样要求：
   • 长度：试样长度应按式$L\ge 10D$计算（$L$为试样长度，单位$mm$；$D$为钢管外径，单位$mm$），且试样大长度不超过$12.2m$。
   • 检验：试验前需按有关标准进行外观、尺寸检测，无损检验和工艺性能试验等。还应进行母材横向拉伸试验，对焊接钢管还需进行焊缝拉伸试验，测定母材和焊缝力学性能，同时要进行母材和焊缝化学分析。
   • 制备：制备前应清理试样内外表面，内部不得有残留物。试样两端应密封牢固，可采用焊接密封板、球状密封头或其他堵头形式的密封装置密封。并分别在试样两端距管端密封板$100mm$处，垂直钢管轴线钻一直径不小于加压注水管的进、出水孔，并焊接进、出水口。
3. 试验装置和测试仪器：
   • 试压泵：应采用电动往复式柱塞泵或其它能满足试验要求的试压泵或液压源，其额定出口压力应为试样承受大压力的$1.$以上，且流量应满足低压时进水量大，高压时进水量小的要求。
   • 压力表：试验装置应至少安装 1 只能准确显示试验压力的压力表，其量程应为试样承受大压力的$1.5$ - ，精度不得低于$1.5$级，分辨率为$0.1MPa$，并应配置能够自动记录压力的装置。
   • 其他：还包括用于测量试验用水温度和环境温度的温度测量仪、应变仪、应变片、钢管环胀变形仪以及传感器测试系统等，各仪器均有相应的精度和性能要求。
4. 试验条件：
   • 试验用水：必须清洁，并能稳定连续供给，温度应不低于℃。
   • 试验场地：可为周围无建筑物的空旷地带、试验坑或封闭的试验场。无论哪种场地，都需设置安全防护措施，确保试验人员和设备的安全。
   • 试验环境：环境温度不得低于℃，且场地周围不得有影响试验正常进行的冲击、振动源。
   • 试样放置：试样应用适当的支承物支承放置，且支点能自由滑动，不得嵌固。试样出水口应尽可能在试样的上部，且出水口应略高于进水口，有预制缺陷的试样，其缺陷应布置在试样的上部。
5. 试验程序：
   • 记录原始数据：包括试样种类、材质、规格、尺寸、外观等，以及测定试验用水温度和环境温度并记录。
   • 确定试验方案：按公式计算试样屈服压力和高压力值，确定测试内容，如试样开始屈服变形时的压力、承受的高压力、爆破压力等。
   • 试验准备：制备试样，检查试压泵和测试仪器是否正常，进行试样与泵体之间的加压注水管连接。
   • 注水、排气：打开试样出水口，用压力泵向试样注水并将水注满，待水从出水口溢出，排出管道及试样内空气后，关闭压力泵，将试样出水口封住。
   • 预压：进行两次预压，加压至$2MPa$，检查试验装置以及管道的密封情况，并使试样变形前得以适当调整，然后泄压。
   • 升压：一切正常后，按规定的升压速度进行升压，直至试样爆破或达到试验要求的压力值。
6. 试验结果及报告：试验结束后，应根据测试数据和观察结果，确定试样的屈服压力、高压力、爆破压力等试验结果，并编写试验报告，报告内容应包括试验目的、试验依据、试样信息、试验装置和仪器、试验条件、试验程序、试验结果及结论等。