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发酵液传统采用板框、转鼓、离心机等分离设备，只能分离出发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体物质，而不能分离出发酵液中的大量可溶性蛋白质和大分子有机物质，这些杂质的存在对后续提取过程和产品的质量和产量有着很大的影响。膜分离技术在生物发酵领域应用广泛，但不同发酵产品的性能、性质和种类差异大，不同膜分离技术对产品影响各异。部分膜易因孔堵塞降低分离质量，需通过科学优化改进技术，提升应用效果。微滤膜技术主要用于发酵液的初步净化，孔径在0.1-10um，去除肉眼可见杂质、微生物菌体、大粒径胶体等，为后续提纯工艺减负。应用产品：1）抗生素发酵液：如青、发酵液，微滤可截留菌丝体、发酵残渣，获得澄清的滤液（后续进入超滤/纳滤提纯）。2）酒类发酵：啤酒、葡萄酒、黄酒发酵后，微滤可去除酵母菌体、酒渣等，替代传统硅藻土过滤，实现澄清（如啤酒的冷过滤，避免热影响风味）。3）有机酸发酵液：柠檬酸、乳酸发酵液中，微滤可去除产酸菌菌体和未分解的原料颗粒（如淀粉渣）。4）疫苗/菌体蛋白：重组酵母疫苗、大肠杆菌菌体发酵后，微滤可分离菌体（用于后续破碎提取胞内产物）。生物发酵过程会生成活性酶、多糖、黄酮类、矿物元素等有效成分，但也会产生碎渣、胶体、纤维、杂菌、杂蛋白等杂质，导致发酵原液浑浊沉淀。因此，需先去除发酵液中的不溶性固形物，再溶解性及半溶解性大分子杂质，终获得高澄明度、高纯度的产品。针对霉菌发酵液的高固含量特性，陶瓷膜系统可在 80℃高温下稳定运行，避免冷却过程中的成分沉淀。结合错流速度≥3m/s的设计，能有效抑制膜面滤饼层形成，过滤通量维持在 15-20LMH，远高于传统过滤设备。诚达过滤的发酵液膜提纯系统，按企业实际研发，可提供小中试服务，满意后再合作。若有技术难题，来电即免费获方案与报价，保障合作体验。
