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针对发酵液中热敏性成分易失活的问题,成都诚达膜过滤技术有限公司设计研发的超滤膜系统,采用常温操作模式,在截留杂蛋白、大分子胶体的同时,有效透过保留目标活性成分,尤其适用于酶制剂、益生菌发酵液的纯化。膜分离技术在生物发酵领域的应用范围较广,不同的发酵产品在实际的性能和性质以及相应的种类方面存在众多差异,不同的膜分离技术会对产品产生不同的影响。比如,一些膜面很容易受到膜孔堵塞,影响实际的生物产品的分离质量,为了提高产品的分离质量,就需要借助更加科学合理的膜分离技术来进行优化和改进,以此来提高膜分离技术的应用质量。膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现发酵液不同组分之间的分离、纯化及浓缩,且分离过程物理常温分离过程,分离能耗低,对产品热敏性组分产生影响,无相变和不添加助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的7-10%。成都诚达膜过滤技术有限公司根据膜分离技术的特点及优势,结合自身在发酵领域多年的工程应用经验,可为发酵企业量身打造适合于自身产能及物料性能的过滤纯化工艺,乃至发酵小中试整线设计及交钥匙工程。针对霉菌发酵液的高固含量特性,陶瓷膜系统可在 80℃高温下稳定运行,避免冷却过程中的成分沉淀。结合错流速度≥3m/s的设计,能有效抑制膜面滤饼层形成,过滤通量维持在 15-20LMH,远高于传统过滤设备。诚达过滤专注膜分离技术应用,覆盖生物制药、发酵液等多领域,提供从工艺开发、设备制造到售后支持的一站式服务,助力用户生产。