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氨基酸发酵液经纳滤膜提纯截留目标组分后，纳滤的透过液COD仍然较高，若水量较大，直接到污水处理池，不仅增加污水处理成本，且浪费水资源。这种情况，可配合反渗透膜浓缩系统进一步处理，实现水的循环利用：纳滤透过液（含少量盐分）经反渗透净化后，回用于发酵工序的，降低企业水资源的成本投入。诚达过滤设计提供的发酵液膜分离系统，取代传统的澄清过滤、过滤和分离及部分浓缩工艺，避免了传统过滤澄明度低、不、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。成都诚达膜过滤技术有限公司根据膜分离技术的特点及优势，结合自身在发酵领域多年的工程应用经验，可为发酵企业量身打造适合于自身产能及物料性能的过滤纯化工艺，乃至发酵小中试整线设计及交钥匙工程。中空超滤膜在去除发酵液热源方面效果显著，对内截留去除率高，特别适用于疫苗、基因工程产品的纯化。其完整性测试便捷，可通过泡点法快速验证膜丝状态，确保每批次产品符合无菌要求。膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现发酵液不同组分之间的分离、纯化及浓缩，且分离过程物理常温分离过程，分离能耗低，对产品热敏性组分产生影响，无相变和不添加助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的7-10%。成都诚达的发酵液分离纯化系统，无化学变相、节能精巧，广泛应用于生物发酵等行业。想了解更多，欢迎来电沟通，我们将竭诚服务。
