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碳酸饮料等压灌装机产品特点：与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高，扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠、且不伤盖。为了满足用户高温消毒的工艺要求，采用了PCL可编程控制器，实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制，易于用户调整调备，满足了不同工艺对生产能力的要求，我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠；可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计，以满足生产的需要，对于一些密封件均为采用耐热橡胶，在满足了用户高温消毒的工艺要求整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。具有供盖系统自动控制，灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。碳酸饮料灌装生产线组成：纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机（全自动贴标机）、收缩膜包机（纸箱装箱机）、实瓶输送线等。碳酸饮料混合机产品构成： 本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。工作原理： 将经冷却的水喷入具有一定二氧化碳气体压力的容器中，低温水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量与温度成反比，与压力成正比。适用范围： 适用于生产含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水饮料生产成套设备中的主要设备。产品工艺： 进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处co2初步混合，同时置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。 进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳 化泵进口段：预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。 碳化泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使co2充分溶解于饮料中。瓶装碳酸饮料灌装设备特点：采用的重力灌装原理，灌装快、稳、准，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角，在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。瓶装碳酸饮料灌装设备于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料，含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生生长，必须对物料进行处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线，一般不需对物料进行均质、处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统，吹瓶、理瓶系统，化糖、调配系统，二氧化碳混合系统，灌装系统，温瓶系统，包装系统，CIP清洗系统。
