价格：88888.00起
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当植物提取液需要处理，成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离技术优势凸显。依托微滤、超滤、纳滤、渗透膜技术，诚达膜为企业打造专属的膜分离纯化设备。该设备在过滤精制环节，迅速去除杂质；分离纯化时，保留有效成分；通过脱色脱盐，提升产品品质；浓缩脱溶剂过程中，降。以技术，助力植物提取企业实现生产，提升经济效益。中药/植物提取液采用离心设备除去细小微粒子、悬浮物，实现粗滤；粗滤后的醇提液采用膜过滤系统进一步过滤除去醇提液中植物纤维、胶体等大分子杂质，实现提取液的澄清；膜过滤后的提取液经膜浓缩回收75%-85%的95%乙醇，分离出的乙醇返回提取间套用，膜浓缩回收过程乙醇几乎无损耗，浓缩回收能耗在8-12元/方；膜浓缩后的浓缩液经真空浓缩进一步回收乙醇，富集组分，由于膜浓缩环节回收了绝大部分乙醇，因此真空浓缩设备的投入低、浓缩时间短，对有效组分起到了的保护作用。产品澄明度高：传统活性炭吸附会引入炭粉微粒，硅藻土过滤透光率仅 80%-85%，且易产生二次污染。该系统采用 μm 级超纳滤膜深度净化，透光率提升至 99.5% 以上。在中药注射液生产中，传统工艺产品放置 15 天出现微量沉淀，该系统处理的样品 60 天内保持澄清，微粒含量≤5 个 /ml（药典标准≤25 个 /ml）。膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域的应用优势：1、选择30000-150000Da分子量范围内的膜精度，可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质，滤液澄明度、纯度高；2、选用100-150Da分子量范围内的膜精度，可有效截留苷、大黄素的等有效成分，而透过乙醇溶剂，透过的乙醇返回提取段再次套用，乙醇过程几乎无损耗，且膜浓缩脱一吨乙醇的能耗仅在8-12元/吨；3、膜过滤、脱色、浓缩均为常温物理分离过程，不发生化学反应，不破坏热敏性成分；4、经膜过滤浓缩后的液，纯度高、体积量小，上柱时间快，树脂消耗小，大大提高了生产效率;5、膜分离设备自动化程度高且安全可靠，劳动强度低，密闭运行，清洁生产；6、膜分离设备采用304或316L卫生级不锈钢材质，整机防爆，满足GMP认证要求。中药/植物提取液传统工艺采用蒸发浓缩或其他工艺，生物活性物质损失较多，系统能耗高，生产成本高，劳动强度大。诚达过滤多糖膜分离设备，结构紧凑，设备占地面积小。设备易损件少，维护简单，维修费用低。可实现全自动控制，运行成本低。清洗方便，使用寿命长。诚达过滤膜提纯浓缩集成系统根据企业物料情况、工艺情况量身打造，以优的设备配置解决客户面临的技术难题，也可为用户提供前期免费的技术咨询及相关小中试实验。若您有过滤分离纯化的难题，请来电我司沟通交流。
