价格：88888.00起
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植物提取液的处理向来棘手，杂质干扰、纯化困难制约着产业发展。成都诚达膜过滤技术有限公司专注膜分离技术多年，运用微滤、超滤、纳滤与渗透膜技术，构建起的植物提取解决方案。可快速过滤精制提取液，将杂质一网打尽；巧妙分离纯化有效成分，避免成分损失；完成脱色脱盐，改善产品外观与品质；浓缩脱溶剂，降，为植物提取产业注入新活力。中药/植物提取液膜浓缩优势显著：常温浓缩过程不发生相变，产品稳定性好且收率高；系统仅靠电能驱动，浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的 20-25%；浓缩过程无需添加化学药品及溶媒溶剂，避免二次污染；模块化设计使操作简单，劳动强度低，占地面积小；可自动连续运行，支持在线再生清洗，稳定性好且维护方便。高分子膜分离技术：传统无机膜成本高（约 2000 元 /㎡），脆性大易破损。高分子膜（如 PVDF）成本降至 500 元 /㎡，柔韧性好可耐受 5% 拉伸变形，在含油废水处理中，膜组件破损率从无机膜的 10% 降至 1%。诚达过滤中药/植物提取线产能灵活：小至单次投料5-50kg，大至100-1000kg，可满足不同客户需求。产线能 “去植物之糟糠，取其精华”，制备高组分含量的植物提取液、浓缩液、浸膏、粉体等产品，大体工艺如下：提取环节根据需求配套常规提取罐、多功能提取罐、超临界萃取系统等，大化提取目标组分；过滤环节采用离心、膜过滤等设备完成提取液降固、微滤、超滤，实现澄清；根据产品性状与色泽要求，选择性进行精制、脱色；对提取澄清液或精制液脱水，得到不同比重的浓缩液；后根据需求选择冻干、喷雾、微波等设备干燥浓缩液，得到粉体产品。膜元件使用寿命长：普通膜元件因污染控制不佳，寿命仅 1-2 年，年更换成本超 10 万元。该系统结合错流工艺与在线清洗，膜元件寿命延长至 3-5 年，在电镀废水回收中，一套系统可连续运行 4 年，节省更换成本 30 万元。成都诚达膜过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术及设备在植物/中草药提取等领域的应用，若您有相关技术难题，成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流，我们将根据您的实际工艺问题，提供的技术解决方案。
