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发酵型调味品的浸提液常因含大量菌体、粗纤维而浑浊,传统过滤需添加絮凝剂,影响产品纯度。成都诚达膜过滤技术有限公司设计的膜过滤系统,可在不溶性固形物≤1%的条件下,在0.05-0.5um精度范围过滤浸提液,在去除不溶性杂质的同时,保留氨基酸、呈香物质,过滤后产品澄清度提升,且无需添加化学助剂,符合清洁生产标准。果汁饮料膜超滤技术是一种新兴的过滤分离技术,过滤精度范围在 0.05-0.2um 之间,能截留去除上述引起饮料浑浊沉淀的大分子溶解性杂质。且整个过程为常温纯物理过程,对果汁的香味物质产生影响,因此滤后饮品品质优良。CDM-ZK系列食品饮料膜过滤设备由动力系统、控制系统、膜核心过滤组件等主体部分构成。原液经过预处理降固后,由膜的动力系统泵入膜核心过滤组件,整个过程由控制系统在线操作。原液进入膜组件后被一分为二,透过膜层的形成滤液,被截留的果胶、杂蛋白、细菌等形成浓液,滤液可直接进入后续工序。膜过滤系统采用变频柔性控制或智能型控制,可连续生产运行6小时,满足企业的生产过滤需求;区别于传统硅藻土、板框、滤芯等死端过滤,系统采用错流运行设计,不用拆卸即可在线再生清洗;膜元件使用寿命长,清洗维护到位的话,用2年以上再更换膜元件都没有问题。错流膜过滤系统特点:1)过滤精度高,在透过有效成分的同时,能截留导致料液浑浊或澄明度不足的植物纤维、胶体、鞣质等溶解性或半溶解性大分子杂质;2)系统可量身定制,处理能力覆盖 50-10000L/h/ 套,满足不同规模企业需求;3)采用错流运行设计,支持在线再生清洗,且占地面积小,节省车间空间;4)膜过滤属于物理分离过程,无化学反应,改变产品原有口感与风味;5)可取代传统硅藻土过滤和沉淀澄清剂,简化生产工艺,降;6)系统自动化程度高,配备变频或智能型控制系统,操作简便易懂;7)选304或316L不锈钢材质打造,符合SC认证标准,保障食品卫生安全。成都诚达膜过滤技术有限公司长期致力于食品饮料的降固、澄清工艺研究,可根据用户的实际生产工艺、产能及销量情况,量身设计选型降固设备与澄清设备,帮助用户以较低投入获得较高的价值回收。成都诚达膜过滤技术有限公司引进世界膜分离技术,长期致力于生物制药、植物提取、动物提取、酒水饮料、果酒果醋、发酵液、调味品等物料的过滤、精制、提纯、浓缩等技术难题的开发与应用,能为用户提供集膜工艺的开发、工程设计、设备制造、安装调试、技术培训、售后支持为一体的的服务。若您有相关技术难题,欢迎来电诚达公司沟通交流。