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本实用新型的目的在于提供一种实用性机床防护罩，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷之一。为实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种实用性机床防护罩，包括防护罩和第二防护罩，防护罩的外壁与第二防护罩的内壁相契合，防护罩外壁两侧设有导轨，第二防护罩内壁两侧设有与导轨相适应的导轨槽，防护罩内壁远离第二防护罩一端的两边分别铰接有挡板，挡板可与防护罩的外壁表面贴合，第二防护罩内壁靠近防护罩一端的两边分别设有挡块；第二防护罩外壁上设有把手；防护罩靠近第二防护罩的一端设有安装座，安装座上设有安装孔，且其内壁设有照明装置；进一步地，所述挡板与挡块接触的一侧设有控制照明装置的行程开关；进一步地，所述挡板的厚度小于导轨槽的厚度；进一步地，所述防护罩和第二防护罩为弧形透明防护板；由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型所述的一种实用性机床防护罩，设有把手，使操作更加方便；利用铰接的挡板，使防护罩的拆卸更为便捷，并且防护罩为透明防护板以及设有照明装置，降低维修难度。数控车床在机架及伺服驱动装置的外周一般安装有用于支撑及保护的钣金外壳，为了便于控制，机床的电控箱一般固定安装于钣金外壳体的后侧面。电控箱内习惯性地集中安装有变压器、驱动器及散热装置等装置，然而集中安装节省空间，却容易导致电气元器受到静电干扰，电控箱内的电器电路较为复杂，不便于日常检修。本实用新型针对现有技术的问题提供一种数控机床的钣金外壳。技术参数风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，它的基本构成单元是在每折下面都装有一个起到支撑稳定作用的PVC骨架，此PVC骨架可以通过两种加工方式与外部的三防布紧密相连。其原材料、外形、加工方式及尺寸大小都可 制作方法： 一种是热合机制作。在一定的温度下，借助助熔剂就可以使内部的PVC骨架与外部的折页牢固地粘接在一起。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。此种热粘接护罩完全不用对其进行保养，且防水、防尘、耐油、耐酸。 另外一种为胶粘制作，应用于高温工作环境。使用一种粘胶把PVC骨架通过高温固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择。 风琴防护罩是一种根据导轨的尺寸加工设计而成的保护轨面不受损伤的柔性风琴式防护罩，可以来电沟通和来图加工。我们会根据不同的轨型号设计加工。材质由三防布(防尘防水防油）,耐高温布（根据不同的工作环境不同的温度，我们提供不同温度的材料），防火布（此种布料不会燃烧火苗）以根据实际防护情况而定。柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的PVC骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的PVC骨架，此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。 一种为缝制方式，应用于高温工作环境。使用一种线缝制，即使在极端负荷的情况下也坚固耐用。PVC骨架通过缝制固定在每个折上，加固稳定护罩。同时有多种材料供您选择。 另外一种是热粘接。在一定的温度下，借助助熔剂就可以使内部的PVC骨架与外部的折页牢固地粘接在一起。若护罩是在中等温度环境下使用，就可以选用此种方式。 还一种是经过高频焊接机对其外PVC TPU涂层布和内PVC骨架进行高频焊接，效率高、速度快、不用添加任何粘合剂，此种经过高频焊接的护罩完全不用对其进行保养，且防水、防尘、耐油、耐酸。风琴式防护罩随着机械设备的不断完善，防护系统的要求也相应提高，特别是伺服电机的使用使加工机械的速度越来越高，有时可高达200m/min ，这就需要抗拉扯但重量轻的材料进行防护。 另外，柔性风琴防护罩在医药、测量、自动控制及食品技术等领域的应用也越来越广泛，这些行业要求防护罩防尘且对食品无毒。
