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发酵液普遍存在体积大、目标成分占比低、含大量杂质及菌丝体等问题。传统过滤方式如离心、硅藻土过滤、板框过滤等精度有限，无法有效去除液体中的杂蛋白、菌丝体、无机离子等杂质，进而影响产品质量甚至污染料液。成都诚达膜过滤技术有限公司的膜分离技术可突破传统局限，实现净化。发酵液分离纯化设备选型需根据具体的物料性状来，结合发酵产物的特性，设备的选择一般为常温物理的处理过程。如步需要采用离心或板框等粗滤设备进行不溶性的固形物含量的降低，若不降低不溶性物质，将无法进行后续分离纯化设备的选型，除非对纯度、品质要求不高，发酵后直接干燥，这样的工艺还有个弊端是体积量大，干燥时间长、能耗高。中空膜组件采用聚醚砜材质，具有优良的耐生物降解性，在益生菌发酵液过滤中，能截留活菌同时去除代谢杂质，活菌保留率超90%。其模块化设计支持单支更换，维护成本降低 40%，停机时间缩短至2小时以内。生物发酵过程会生成活性酶、多糖、黄酮类、矿物元素等有效成分，但也会产生碎渣、胶体、纤维、杂菌、杂蛋白等杂质，导致发酵原液浑浊沉淀。因此，需先去除发酵液中的不溶性固形物，再溶解性及半溶解性大分子杂质，终获得高澄明度、高纯度的产品。成都诚达膜过滤技术有限公司的发酵液膜分离设备，以膜分离技术为核心，结合超滤、纳滤、反渗透技术对发酵液进行高精度过滤精制和浓缩脱水。整个过程为物理常温操作，能大程度提取分离目标组分，确保产品高纯度，同时降低生产成本。诚达过滤的发酵液膜提纯系统，按企业实际研发，可提供小中试服务，满意后再合作。若有技术难题，来电即免费获方案与报价，保障合作体验。
