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氨基酸发酵液经纳滤膜提纯截留目标组分后，纳滤的透过液COD仍然较高，若水量较大，直接到污水处理池，不仅增加污水处理成本，且浪费水资源。这种情况，可配合反渗透膜浓缩系统进一步处理，实现水的循环利用：纳滤透过液（含少量盐分）经反渗透净化后，回用于发酵工序的，降低企业水资源的成本投入。发酵液膜提纯浓缩系统自动化程度高，操作简单方便，在线清洗，降低劳动强度；膜元件有完善的操作、清洗、保养说明和方法，使用寿命长、降低膜的消耗成本；系统工艺成熟，结构紧凑，材质完全采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，符合SC及GMP规范要求。陶瓷膜凭借耐高温、耐酸碱强的特性，在处理高黏度发酵液时表现突出。其刚性结构可耐受高压反冲洗，有效解决菌丝体、大颗粒杂质造成的膜污染问题，尤其适合抗生素、有机酸等发酵体系的澄清过滤，使用寿命可达传统膜元件的2-。诚达过滤设计的发酵液膜分离系统，可取代传统的澄清过滤、分离及部分浓缩工艺，有效了传统过滤存在的澄明度低、不连续、劳动强度大、产品品质差等缺点，显著提升生产效能。膜分离技术应用于发酵液具有无相变化、能耗低、易操作、易放大、无需化学药品等特点，能助力企业实现绿色生产。诚达过滤凭借这些优势，将膜分离技术在发酵产品中的应用不断拓展深化。膜分离技术成本低、能耗少，应用广泛。若您有相关技术难题，成都诚达膜过滤技术有限公司，我们将结合实际，定制详细工艺解决方案，助您降本增效。
