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BCZX-1型 现场总线自动化控制实训设备一、现场总线自动化控制实训设备特点 在本系统中，采用了一台S7-300做主机，构成PLC主机网络系统组成，实现1：N通信，一台电脑（站）通过PROFIBUS DP上的S7-300(主站)与从站进行通信以及PROFINET通信。教师机作为现场采集/现场/远程网络的系统计算机。二、现场总线自动化控制实训设备技术性能1、输入电压：三相四线或三相五线 AC 380 V±10% 50 Hz；2、工作环境：温度范围-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）3、装置容量：＜1KVA4、外形尺寸：120cm×70cm×105cm三、实训设备系统组成1、本实验装置由实训桌、实训平台等组成，实训平台包含PLC组件、触摸屏、运动小车、温室模型、16路逻辑电平输入、16路逻辑电平输出。2、PLC实训组件 配置西门子S7-300 CPU315-2 PN/DP一台,24DC供电，1MB内存，带MPI/PROFIBUS DP 主/从接口; PROFINET以太网接口，SM321 16路数字量输入模块，SM32216路数字量输出模块，FM 353 定位模块，模拟量模块（4路输入，2路输出），MMC存储卡128K字节；USB/MPI编程下载线。3、触摸屏：彩色7寸KTP700 Basic PN一台PROFINET接口8个功能键。4、运动小车 1台，由丝杠，步进电机、步进驱动器导杆组成。5、温室模型1台，由PT100传感器、PTC加热器，驱动模块等组成。6、网络配件 1套7、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左边设有一个抽屉（带锁），用于放置工具及资料，右边为电脑用键盘托架，电脑桌联体设计，造型美观大方。四、实训项目1.系统基本实训 (1)西门子S7-300 PLC编程(2)触摸屏编程(3)工控组态软件编程(4)主从数据交换2.对象扩展实训(需要增加相应的对象模型)(1)基于PROFIBUS-DP通讯方式的运动小车控制(2)基于PROFIBUS-DP通讯方式的温度控制(3)基于PROFINET通讯方式的运动小车控制(4)基于PROFINET通讯方式的温度控制五、每台配置清单BCRX-1型 模块式柔性自动环形生产线实验系统（工程型）一、模块式柔性自动环形生产线实验系统概述1、组成 模块式柔性自动环形生产线实验系统由五个分系统构成即：数字化设计分系统、模拟加工制造分系统、检测装配分系统、生产物分流系统和信息管理分系统。它应包含供料检测单元，操作手单元，加工单元，搬运单元，安装单元，图像检测单元，提取单元，分类存储单元，环形输送单元，总控平台等多个单元模块。系统具有可进行小批量多品种柔性加工、无人值守加工生产能力等，采用数字化信息系统管理模式，每一台设备均采用网络型式对外联接，由服务器统一管理生产过程中的各种数字联接任务,具有现代化柔性制造加工系统的特征。2、功能 既能完成认知型和综合型实验实训，又能完成开发设计型实验实训，还能实现学生现场动手操作和网络计算机同步观测与分析相结合；对样件具有全程演示及生产能力；系统应具有全自动控制功能，能充分展示现代工业中进行数字化管理生产的各个环节；系统应具有单机立控制、立运行功能；系统应具有启停控制、动态作业计划调度、库存资源动态显示、系统故障诊断与处理、工件位置动态显示等等功能。 该系统除能服务于工程训练实践教学环节外，还应能覆盖相关课程，并能进行相关的实践性教学环节，具体如下：（1）可服务的相关课程 机械制造基础、机械工程测试技术、机电传动控制、液压与气压传动、机器人技术与应用、机电一体化系统设计、数控技术、机电系统仿真、CAD/CAM、PLC原理及应用、数字化制造技术、机电设备故障诊断、制造技术、多轴数控加工技术、虚拟与仿真技术等，和其它相关课程。（2）教学演示类项目 柔性化加工系统演示、远程控制演示、机电控管一体化技术演示、自动传输系统演示、工件自动装配演示、产品自动仓储系统演示等等。（3）综合训练类、设计类等项目 机械制造技术项目综合训练、机床检测综合实验、数字化技术项目综合训练、多轴数控技术项目综合训练、机电控制综合实验、机电一体化系统综合设计、机电一体化系统综合设计、工件传输线应用设计、工件装配项目应用设计、立体仓库应用设计、气压系统应用设计、系统供电方案应用设计、计算机工艺规程设计、数据库应用及开发、总控系统的应用与开发、传感器应用与选择、PLC应用编程设计、PLC网格通讯应用、伺服驱动应用、人机界面编程设计、远程组态系统设计、生产实习、毕业实习、毕业设计等等。二、模块式柔性自动环形生产线实验系统技术性能输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m装置容量：＜4.5kVA外形尺寸：7000mm×4500mm×2400mm安全保护：具有漏电保护，安全符合国家标准三、系统组成系统的硬件由九个基本单元站组成（一）总控平台总控平台主要由三相电网电压指示、电源控制部分、控制主机、状态指示灯、二位选择开关、启动和停止开关、急停开关、复位开关、10.4英寸工业彩色触摸屏等组成，主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行，完成工业控制网络的集成。BCNZ-1 工业全数字交直流调速系统实训平台售价：50000元/台一、工业全数字交直流调速系统实训平台概述 “工业全数字直流调速系统实训平台”依据高等院校新统编教材《电力拖动自动控制系统》(上海大学陈伯时编著)、《直流调速》等教材大纲的要求，配合为高等院校、职业培训技术院校相关进行有关电力拖动自动控制系统课程的实训而推出的一个现代化实训产品,设计时充分考虑了目前国内实训室的现状和发展趋势，精心研制而成。在同类产品具有结构合理、功能完善、可靠性好、性价比高的优点。二、系统特点 1.网络化：网络化是当今世界的主流，如今的直流调速器不仅可通过调速主机上传统数字量、模拟量的I/O点来实现对直流电机的控制，还能通过现场总线技术或工业以太网实现对调速器、PLC等信息资源进行共享和控制，避免单机设备因缺乏信息资源的共享而造成“自动化孤岛效应”，甚至还可以利用计算机与其联网，通过组态软件在计算机组态，完成对实训装置的远程。2.工业化：传统教学实训设备只是纯粹完成学校验证性实训而刻意设计制造的产品，造成学生毕业后与所接触的工业实际产品大相径庭，故现场化的教育方式十分重要，本装置直接选用工业级产品，和目前新工业技术产品相符，完全符合工业应用标准。3.开放性：开放式教学的目的，主要是提高学生的动手能力，本装置中调速器的所有硬件电路均以结构框形式在实训面板上作了详尽的描绘，相应I/O点通过弱电端子全部引出，学生可以选用实训导线方便灵活地自由接线组合。4.性：本装置选用的直流调速器是选用当今新工业产品，它以两个率的CPU为核心，融入了功能强大而又丰富的控制、运算和通信处理软件，使得以前在模拟直流调速驱动装置中实现的复杂调速拖动控制在本实训模块上都可变得轻而易举地实现。本实训装置除了可进行一般的调压调速、弱磁升速等常规直流电机速度控制实训外，增加工艺板后还可实现各种复杂传动控制要求的实训，如张力、位置、绕线、卷取、摆动等控制。5.多样化：为尽可能反映目前电机加载方式的优缺点及多样化，我们可以提供多达三种的电机加载方式，包括利用发电机加载、涡流测功机加载以及磁粉制动器加载，每种加载方式各有优缺点，教师可以根据学校教学目的的不同，灵活选择加载方式。三、技术性能1.输入电源: 三相四线(或三相五线) ～380V±10% 50Hz2.工作环境: 温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：＜2.0kVA4.外形尺寸：175cm×73cm×157cm四、系统组成(一) DW01电源、仪器控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。为实验提供交流电源、高压直流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。具体功能如下：1、主控功能板(1) 三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作；(2) 设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压；(3) 定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。2、交、直流电源(1) 励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。(2) 电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护。(3) 直流可调稳压电源：0-30V/2A，具有短路软截止自动恢复保护功能。(4) 交流电源：设有单相调压器一组，可得到交流0～250V可调电压；3、交、直流仪表 (1) 交流电压表：0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。(2) 交流电压表：0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。(3) 功率、功率因数表：由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，在硬、软件上均分八档区域，自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级，电压、电流量程分别为450V、5A，测量功率因数时还能自动判断负载性质（感性显示“L”，容性显示“C”，纯电阻不显示），可储存15组数据，供随时查阅。(4) 直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。(5) 直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。BC-03A 工业自动化综合实训装置（PLC+变频器+触摸屏+单片机）售价：38000元/台 本工业自动化综合实训装置结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实用性、性。装置采用模块式结构，实训挂箱包含PLC主机挂箱、变频器挂箱、单片机挂箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括PLC的基础实训、PLC综合实训，变频器的认识、操作、参数设定及通讯实训，触摸屏的认识、操作、应用实训，单片机接口扩展、数据采集、数据显示、键盘控制、定时器、打印机接口实训等，实训项目丰富、综合性强、紧跟工业自动化发展潮流。一、工业自动化综合实训装置特点1、模块式结构，挂箱更换方便，便于组织各种实训项目及扩展新的实训功能。2、适合就业前及岗前综合技能训练，适合工技能培训考核。3、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。4、只需三相四线交流电源即可投入使用，实训资源丰富、综合性强，有效节约实训用房。5、安全性高，除配备电压型和电流型漏电保护器外，装置设有单片机全程的过载或短路软截止保护功能，确保设备和人身安全。二、技术性能1、输入电压：三相四线制～380V±10% 50Hz2、工作环境：温度范围-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）3、装置容量：＜1.5KVA4、外形尺寸：1800mm×750mm×1680mm三、装置配备（一）电源、信号源、仪器控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板。为实训提供交流电源、直流电源、信号源、测试仪表、安全保护等。具体功能如下：1、主控功能板（1）三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。（2）设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压。（3）三相四线电源输出，具有单片机全程短路或过载软载止保护功能。具有短路、过载、告警等功能、故障排除复位后才能启动工作电源。（4）装有～220V输出安全插座，为外部仪器提供安全工作电源。2、直流电源（1）一路直流0-30V连续可调直流电源、内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，具有预设式限流保护功能，电流2A。（2）提供±12V、+5V、+24V直流稳压电源，均有短路保护功能。（3）恒流源一路：0-500mA连续可调，分2mA、20mA、500mA三档，具有输出开路，短路保护功能。3、函数信号发生器：输出正弦波、三角波、短形波。（1）频率范围：5Hz到550KHz，分五个频段。（2）频率指示：由Hz表直接读出。（3）电压输出范围：正弦波5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz衰减：0db，20db，40db，具有连续细调矩形波：5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz，幅度连续可调三角波：5Hz-250KHz＞1V（二）实训桌 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方。设有抽屉和元器件储存柜。（三）实训组件1、PLC实训组件 配置三菱FX1N-40mR主机，集成数字量I/O（24路数字输入，16路数字量输出），FX1N-485BD通讯模块，FX0N-3A模拟量模块（2路输入，1路输出），SC-09通讯编程电缆及输出转接口、开关等。2、PLC实训模拟挂箱3、变频器实训挂箱 配置三菱FR-S540变频器，带有RS485通讯及BOP操作面板。
