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陶瓷矩鞍环产品使用场合陶瓷矩鞍环填料适用于高温高腐蚀性场合。主要用于硫酸化工、磷化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。如冶炼尾气制H2SO4中的干燥、吸收塔以及PVC烧碱项目中的阻火器及硝酸生产装置等。陶瓷矩鞍环产品性能特点： 【萍乡市金达莱化工填料有限公司】生产的陶瓷矩鞍环填料主要以当地高铝低铁粘土、加入一定量的湖南界牌泥、长石、石英、及成型助剂、脱模剂等原料，通过原料精选、球磨粉碎、过筛、除铁、真空练泥、成型、干燥、焙烧等系列适宜的生产工艺加工而成的一种硅酸铝质塔填料，产品颜色均匀，瓷质致密，耐温度高，急冷急热性能好。特别具有优异的耐化学腐蚀性能。 除氢氟酸或强浓碱外，能耐所有的无机酸和有机酸及所有的中性气体、酸性气体。产品材质主要技术指标为：耐酸度≥99.8%，耐碱度≥86%，耐温度≥1350℃，莫氏硬度≥6.5级。产品化学成分三氧化铝18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二铁≤1.0%、耐急冷急热为130℃~常温空冷热交换三次不裂。 根据国家机械检测结果及我司陶瓷技术人员多年的生产应用实践，陶瓷产品化学成分SiO2/Al2O3=3：1时具有优良的耐酸碱化学腐蚀性能及高强度、耐高温等性能。其主要原理为：采用石英和莫来石产品主晶相，以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁，借用了高岭土烧结体和石英晶体的高机械强度和耐高温特性，抗氧化、耐磨损、耐气流冲击、耐强酸碱化学腐蚀，烧结致密，极低的化学活性，使产品经久耐用。 我公司产品在坯料配方时充分采用电脑陶瓷配方软件技术，确保产品的化学成分符合使用要求及工艺要求。我们特别加强工艺控制，做到产品尺寸稳定，各项指标严格按国家标准、行业标准、地方标准或企业标准要求生产。产品执行国家标准《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》（GB/T18749-2008）【萍乡市金达莱化工填料有限公司】生产的陶瓷矩鞍环填料具有平滑弧形侧面，这样在填料床层内，增加了填料间接触的空隙，使之更有利于气体和液体在填料中的流动和分散，它克服了弧鞍填料容易套叠的缺点。瓷质矩鞍填料与同种材质的弧鞍填料相比，具有通量大、压降低、效率高等优点。究其原因主要是因为同种规格的矩鞍填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减小了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。因此矩鞍环填料层较其它有的陶瓷填填料层的液体壁流效应要小，液体分布的保持性好，即在良好的初始液体分布情况下，使填料层保持较好的液体分布状态，有利于传质系数的提高。鞍形填料是继拉西环填料之后开发的另一种形状较好的填料，特别是瓷质矩鞍填料，在相当长的一段时间内，是与金属鲍尔环填料并驾齐驱的一种填料。产品说明:陶瓷矩鞍环填料是针对氯碱化工、精细化工、化肥生产、硫酸、磷肥、冶炼尾气制酸等项目中的干燥、吸收、合成塔等强酸腐蚀性环境研制而成。由高强度耐酸耐化学腐蚀的化工瓷构成。生产工艺利用措施防止瓷质松驰化。产品主要成分为二氧化硅（62~75%）和三氧化二铝（18~30%），瓷质致密，材质密度2.3~2.35g/cm3，机械强度高，耐酸碱（特别是H2SO4、HNO3等）化学腐蚀强，耐高温（可耐1230℃），耐急冷急热性能好，抗剥落等。
