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发酵液中含有大量的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质，需经过除杂、离子交换、浓缩结晶等工艺，才能进行后续的工艺。传统除杂采用加热沉淀法，不仅能耗高、除杂效果差，过程还将导致产品大量损失，树脂污染严重导致吸附效率低等缺点。发酵液膜提纯浓缩系统自动化程度高，操作简单方便，在线清洗，降低劳动强度；膜元件有完善的操作、清洗、保养说明和方法，使用寿命长、降低膜的消耗成本；系统工艺成熟，结构紧凑，材质完全采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，符合SC及GMP规范要求。发酵液的分离纯化环节至关重要，若设备选型不佳、过程条件不匹配，将严重降低提取率、制约产品品质，整线收率也低；因此在分离纯化环节，需根据企业的生产规划及产品特点来选择的设备配置，在提升产品品质的同时，降低设备的投入，降低后期的运营成本。成都诚达膜过滤技术有限公司CD-TC发酵液陶瓷膜过滤系统，设计过滤面积0.5-1000m2，过滤精度范围50-1000纳米，具有耐高温、耐腐蚀，清洗方便等优点，已广泛应用于各类生物发酵液的澄清过滤、精制提纯。膜分离技术应用于发酵液具有无相变化，能耗较低，易操作，易放大，不需要化学药品等特点，可有效实现企业的绿色生产。诚达过滤采用膜分离技术以其、节能和绿色等特点，在发酵产品中的应用越来越多。诚达过滤发酵液膜提纯浓缩系统根据企业实际情况研发、设计、制作，也可为企业提供前期小中试实验服务，满意后再谈合作。若您有相关技术难题，请来电诚达过滤，我们将提供免费、的技术方案和详细的报价。
