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氮气是一种干燥的惰性气体，在许多工业中得到应用。对于使用液氮或者瓶装氮气这种传统供应氮气方式而言，使用者会承担一些潜在的费用，包括租金、填装费、运输附件费、订单处理费以及环保费等。制氮机是以清洁干燥的压缩空气为原料，制造出持续供气的高纯度氮气（95%~99.999%）。制氮机工作流程1、洁净的压缩空气进入制氮机，由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统2、通过进气阀，压缩空气进入一侧分气缸盖中3、压缩空气穿过碳分子筛时，氧气和其他微量气体优先被吸附，氮气则直接通过4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖，然后从排气阀排出5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器，然后返回制氮机进行纯度检测，流量和纯度调节高纯度制氮机内部可以选配内部干燥器，每一个压铸铝筒底部都会安装一个具有特吸附介质管技术的干燥器。特的一体式干燥器不需要维护，使用寿命与碳分子筛一致。如果干燥器外置，不但需要额外的反吹气完成干燥介质的再生（通常会消耗20%的干燥器进气空气），而且还会因为干燥器外置而造成一定的压力损失。而干燥器集成在制氮机内部，完全避免干燥器是外置造成的能量消耗，可以大大降低运行成本。装有氧分析仪的高纯度制氮机，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度超过要求的浓度时，氮气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。 PLC/HMI控制操作电源指示、进出口压力、维护信息氧气纯度、在线筒体、运行时长节能时长、性能数据等 可靠的阀门制氮机还配有可调平衡阀、稳定切换干燥筒的工作状态 通信可以利用SD卡记录制氮机的运行数据，下载到电脑上进行数据分析 依据纯度的节能控制 干燥程度监测 压力和流量监测制氮机的选配功能包括吸附筒压力表和外部可调流量计NANO的制氮机采用模块化设计，称为模块化制氮机，可以根据客户的需求轻松拓展制氮机的大小，如果客户需求的氮气量较大，可以根据产能的增长逐台增加制氮机，相比双塔式制氮机的拓展性要更好。模块化制氮机紧凑的设计意味着比其他设备占用更少的空间，可以标准空间进出，便于移动和安装。模块化制氮机内置氧含量检测仪，模块化制氮机会根据氧含量的设定值与实际值对系统进行调节，并在操作面板上显示出口端的实时氧气含量，控制生产不同浓度的氮气。模块化制氮机具有ES节能功能，可以根据制氮机的实际负载对制氮机的制氮循环时间进行调节，使得每次吸附时，分子筛都能得到充分利用，减少吹扫用气的消耗，达到节能的目的。模块化制氮机还有经济模式，在后端没有氮气消耗时，设备会进入待机状态，在待机时设备仍将时刻保持缓冲罐内氮气纯度高于设定要求，确保后端突然用气时制氮机立刻进入在线状态。SR NANO制氮机，都是由可靠的PLC系统控制，带有远程数字或者模拟输出和报警功能。制氮机包括操作简单的触摸屏界面，提供包括：电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、在线筒体、服务指示等。另外四只压力表指示A组和B组分离床的进口和出口压力。氮气有助于保持干燥、清洁，惰性气体，从而使电子制造过程可以顺利进行。氮气非常适合生产精细干净的表面，这对于生产的任何类型的电子设备都是非常重要的。
