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生物发酵液在获得目标物的同时，伴生着菌体、杂蛋白、色素、不溶性淀粉和亚微米微粒等杂质，这些杂质若不选择适宜的分离纯化技术及设备，将终影响到产品的品质问题。 传统提纯精制多采用板框过滤、硅藻土过滤、絮凝沉降等由于操作繁琐、滤材成本高、过滤精度差，无论在生产成本上还是产品质量上都逐渐被市场所淘汰。成都诚达膜过滤技术有限公司提供的发酵液膜分离设备以膜分离技术为核心，采用膜分离超滤、纳滤、反渗透技术对发酵液进行高精度的过滤精制、浓缩脱水，整个过程为物理常温过程，大程度的提取并分离出目标组分，得到的产品纯度高，且生产*。发酵液分离纯化设备选型需根据具体的物料性状来，结合发酵产物的特性，设备的选择一般为常温物理的处理过程。如步需要采用离心或板框等粗滤设备进行不溶性的固形物含量的降低，若不降低不溶性物质，将无法进行后续分离纯化设备的选型，除非对纯度、品质要求不高，发酵后直接干燥，这样的工艺还有个弊端是体积量大，干燥时间长、能耗高。成都诚达膜过滤技术有限公司CD-TC发酵液陶瓷膜过滤系统，设计过滤面积0.5-1000m2，过滤精度范围50-1000纳米，具有耐高温、耐腐蚀，清洗方便等优点，已广泛应用于各类生物发酵液的澄清过滤、精制提纯。成都诚达膜过滤技术有限公司根据膜分离技术的特点及优势，结合自身在发酵领域多年的工程应用经验，可为发酵企业量身打造适合于自身产能及物料性能的过滤纯化工艺，乃至发酵小中试整线设计及交钥匙工程。成都诚达膜过滤技术有限公司设计制造的发酵液分离纯化系统，具备无化学变相、节能、体积小、可拆分等特点，被广泛应用在生物发酵、制药、植物提取及环保行业中。更多咨询请来电成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流。
