自动化操作 低温灭菌生产线 牛奶巴氏杀菌机
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水浴巴氏杀菌生产线是食品饮料行业保障产品安全与品质的核心设备，通过低温循环热水对包装产品进行控温杀菌，既能有效杀灭致病微生物，又大限度保留食品营养成分与风味。该生产线集自动输送、温度智能调控、数据监测追溯等功能于一体，广泛应用于乳制品、果汁、酒类等液态食品生产，以稳定的连续化作业，为企业实现规模化生产与食品安全双重目标提供可靠支撑。
能够有效地杀死食品中的致病微生物，如细菌、病毒和酵母菌等，确保产品的安全性和保质期。由于采用较低的温度和适当的时间进行杀菌，能够大程度地保留食品的营养成分、风味和色泽，减少对产品品质的影响。生产线实现了自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。同时，自动化控制系统还能够实时监测和记录生产数据，方便生产管理和质量追溯。
巴氏杀菌是一种利用较低的温度（一般在 60 - 90℃）在一定时间内对食品进行加热处理，以杀死可能存在的致病微生物，同时尽可能保留食品的营养成分和风味的杀菌方法。水浴巴氏杀菌生产线通过将产品放置在热水中，使产品均匀受热，达到杀菌的目的。
通过优化设计和热回收系统，能有效利用热能，降低能源消耗，提高生产效率，降低生产成本。的温度和时间控制，以及均匀的加热方式，使得产品在杀菌过程中质量稳定，减少了因杀菌不均匀或过度杀菌导致的产品品质下降问题，提高了产品的合格率和市场竞争力。
通常由热水罐、加热装置（如电加热管、蒸汽换热器等）和循环泵组成。热水罐用于储存热水，加热装置将水加热到设定的杀菌温度，循环泵使热水在系统中不断循环，保证水温均匀分布。是产品进行杀菌的主要场所，采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性和保温性能。槽内设有网带或吊篮等装置，用于承载产品在热水中移动，确保产品能够均匀受热。
杀菌效果好，能有效杀灭食品中的致病菌和菌，同时尽可能保留食品的营养成分和风味，延长食品的保质期。
采用热水作为杀菌介质，通过循环系统使热水在杀菌槽内均匀分布，确保产品各部分受热均匀，避免局部过热或过冷，保证杀菌效果的一致性。
优点：杀菌均匀，能有效避免产品局部过热或杀菌不足的情况；对产品的损伤较小，适用于多种食品和饮料的杀菌处理，如牛奶、果汁、酸奶等；设备操作相对简单，运行稳定，易于维护。
设有多重安全保护装置，如温度过高保护、压力保护、漏电保护等，确保生产过程的安全运行，保护操作人员和设备的安全。设备采用符合食品卫生标准的不锈钢材质制造，表面光滑，易于清洗，避免了细菌滋生和污染，符合食品行业的卫生要求。
水浴巴氏杀菌生产线是一种用于对食品、饮料等产品进行巴氏杀菌处理的设备组合。它主要由热水循环系统、杀菌槽、冷却槽、输送装置以及控制系统等部分组成。
