操作简单易学 低温灭菌冷却机 低温肉制品巴氏杀菌机
价格：面议
水浴巴氏杀菌生产线通过循环温水对产品进行低温杀菌，采用分段式温控系统，将水温维持在 60-85℃区间，既能有效杀灭致病菌，又能大程度保留食品营养与风味。设备配备自动化喷淋装置与网带输送系统，可连续处理瓶装、盒装等多种形态产品，全程实现 PLC 智能控制，实时监测杀菌时间与温度参数，确保产品安全稳定，广泛应用于乳制品、果汁、调味品等行业。
杀菌后的产品需要迅速冷却，以防止过度加热对产品质量造成影响。冷却系统一般采用冷水喷淋或浸泡的方式，将产品温度快速降低到常温或所需的储存温度。
设有多重安全保护装置，如温度过高保护、压力保护、漏电保护等，确保生产过程的安全运行，保护操作人员和设备的安全。设备采用符合食品卫生标准的不锈钢材质制造，表面光滑，易于清洗，避免了细菌滋生和污染，符合食品行业的卫生要求。
能够有效地杀死食品中的致病微生物，如细菌、病毒和酵母菌等，确保产品的安全性和保质期。由于采用较低的温度和适当的时间进行杀菌，能够大程度地保留食品的营养成分、风味和色泽，减少对产品品质的影响。生产线实现了自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。同时，自动化控制系统还能够实时监测和记录生产数据，方便生产管理和质量追溯。
通常由热水罐、加热装置（如电加热管、蒸汽换热器等）和循环泵组成。热水罐用于储存热水，加热装置将水加热到设定的杀菌温度，循环泵使热水在系统中不断循环，保证水温均匀分布。是产品进行杀菌的主要场所，采用不锈钢材质制成，具有良好的耐腐蚀性和保温性能。槽内设有网带或吊篮等装置，用于承载产品在热水中移动，确保产品能够均匀受热。
优点：杀菌均匀，能有效避免产品局部过热或杀菌不足的情况；对产品的损伤较小，适用于多种食品和饮料的杀菌处理，如牛奶、果汁、酸奶等；设备操作相对简单，运行稳定，易于维护。
水浴巴氏杀菌生产线是利用热水作为介质，通过控制热水的温度和产品在热水中的浸泡时间，对产品进行杀菌处理，以达到杀灭有害微生物、延长产品保质期的目的，同时大程度地保留产品的营养成分和风味
可根据不同产品的杀菌工艺要求，灵活调整杀菌温度和时间。适用于多种食品的杀菌处理，如牛奶、果汁、饮料、罐头、肉制品等。通常配备自动化控制系统，可实现杀菌过程的自动化操作，包括温度控制、时间控制、物料输送等环节，减少人工干预，提高生产效率和产品质量的稳定性，降低人工成本和操作失误的风险。
质保服务
通常会提供一定期限的质保期，在质保期内，对于因设备本身质量问题导致的故障和损坏，免费进行维修或更换零部件。售后团队会定期客户，了解设备的运行情况，及时发现并解决潜在问题。
