低温灭菌机 香肠火腿巴氏杀菌机 自动控温
价格：面议
水浴巴氏杀菌生产线通过循环热水对包装食品进行低温长时间或高温短时间杀菌处理，可控制水温与杀菌时长，适用于液态奶、果汁等热敏性饮品。生产线集成预温、杀菌、冷却等环节，搭配自动化控制系统，能实现连续化作业，在有效杀灭有害微生物的同时，大限度保留产品风味与营养成分，保障食品安全且提升生产效率
能够有效地杀死食品中的致病微生物，如细菌、病毒和酵母菌等，确保产品的安全性和保质期。由于采用较低的温度和适当的时间进行杀菌，能够大程度地保留食品的营养成分、风味和色泽，减少对产品品质的影响。生产线实现了自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。同时，自动化控制系统还能够实时监测和记录生产数据，方便生产管理和质量追溯。
食品行业有严格的卫生标准和法规要求，对于不同类型的产品，都规定了相应的巴氏杀菌指标。例如，我国规定鲜牛奶的巴氏杀菌条件一般为 72 - 75℃，保持 15 - 20 秒，或 80 - 85℃，保持 10 - 15 秒，企业在生产过程中必须严格遵守这些标准，以确保产品符合安全卫生要求。
可根据不同产品的杀菌工艺要求，灵活调整杀菌温度和时间。适用于多种食品的杀菌处理，如牛奶、果汁、饮料、罐头、肉制品等。通常配备自动化控制系统，可实现杀菌过程的自动化操作，包括温度控制、时间控制、物料输送等环节，减少人工干预，提高生产效率和产品质量的稳定性，降低人工成本和操作失误的风险。
由温度传感器、控制器和操作界面等组成。温度传感器实时监测热水和产品的温度，并将信号传输给控制器，控制器根食品行业有严格的卫生标准和法规要求，对于不同类型的产品，都规定了相应的巴氏杀菌指标。例如，我国规定鲜牛奶的巴氏杀菌条件一般为 72 - 75℃，保持 15 - 20 秒，或 80 - 85℃，保持 10 - 15 秒，企业在生产过程中必须严格遵守这些标准，以确保产品符合安全卫生要求。据设定的温度值自动调节加热和冷却装置的运行，确保杀菌过程的温度控制可靠。操作界面用于操作人员设置参数、监控生产过程和报警提示等。
通过优化设计和热回收系统，能有效利用热能，降低能源消耗，提高生产效率，降低生产成本。的温度和时间控制，以及均匀的加热方式，使得产品在杀菌过程中质量稳定，减少了因杀菌不均匀或过度杀菌导致的产品品质下降问题，提高了产品的合格率和市场竞争力。
设有多重安全保护装置，如温度过高保护、压力保护、漏电保护等，确保生产过程的安全运行，保护操作人员和设备的安全。设备采用符合食品卫生标准的不锈钢材质制造，表面光滑，易于清洗，避免了细菌滋生和污染，符合食品行业的卫生要求。
杀菌效果好，能有效杀灭食品中的致病菌和菌，同时尽可能保留食品的营养成分和风味，延长食品的保质期。
采用热水作为杀菌介质，通过循环系统使热水在杀菌槽内均匀分布，确保产品各部分受热均匀，避免局部过热或过冷，保证杀菌效果的一致性。
食品行业
果酱、果脯等，通过巴氏杀菌可以抑制微生物的生长，防止变质，保持其甜酸口感和果香。
腌制食品，如咸菜、酱菜等，能杀灭其中的有害微生物，延长货架期，同时不影响其特的风味和质地。
低温肉制品，如火腿、香肠等，采用水浴巴氏杀菌可以在保证产品安全的前提下，保持肉的鲜嫩口感和原有风味。
