诚达过滤CD-UF18型 龙岩超滤膜设备 陶瓷膜技术
价格：88888.00起
“诚达过滤”中空纤维膜分内压式及外压式两种：进料液在管外流动，在压力的作用下透过液由管外侧流向管内侧，称为外压式，反之则为内压式。中空纤维膜为管状结构，其管壁上密布微孔，当液体在一定压力下沿轴向流动时，小于微孔的小分子溶质随溶剂（如水）透过纤维的管壁（透过液），而大于微孔的溶质（如细菌、大肠杆菌、病毒、热原、胶体、悬浮颗粒以及其它大分子物质等）则被截留，从而达到分离、提纯、浓缩目的。
我司长期致力于植物提取液的除杂提纯、膜浓缩脱水、回收乙醇等技术开发与设备制造，除去料液中鞣质、大分子蛋白、多糖等杂质成分，常温物理浓缩脱水脱溶剂等，为用户提高产品品质，实现节能减排而不断努力。
中草药提取液有效成分一般在几百到几千道尔顿，而无用的杂质成分一般在几万到几十万道尔顿，因此采用的膜分离技术可轻易实现提取液的过滤除杂、常温浓缩等技术难题。膜分离技术区别于传统的过滤、浓缩技术，具有过滤精度高、分离效果明显、浓缩成本低等突出优势，可实现企业的节能降耗、降人工降生产成本、清洁生产的目的。
膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩，有效避免对热敏成分的破坏，同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入，大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右，终需浓缩到≥100g/L，处理量80-90方/批，每天2批，即总处理量160-180方，系统正常运行条件下浓度可以达到g/L，即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方，即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差，因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%，约10元/方水，即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。
醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质，滤液澄清透明度高，药效高；再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用，整体乙醇损耗不到1%，大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%，大大降低了企业的生产成本。
更多关于过滤设备、分离设备、过滤技术等问题，欢迎来电诚达过滤沟通交流，联系人：张经理。
