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在饲料生产线上，我们精心选择了德国MOSYE的微波水分仪作为关键设备。这些仪器不仅安装简便，而且维护成本低，为我们的生产流程带来了极大的便利和效益。生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。使用水分仪可以避免因水分过多或过少导致的产品缺陷。固定物料含水率测量仪原理
提升饲料厂竞争力的水分控制策略作为一家饲料厂的管理者，我深知精细控制生产过程中每个环节的水分含量对于提升产品质量和降低运营成本的重要性。通过引入德国MOSYE公司的微波水分测量设备，我们实现了对原料和成品水分的*管理，从而增强了企业的市场竞争力。用途：德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。特点：高可靠性：整机不锈钢外壳德国工艺制造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。适用范围广：一款仪器可测量几乎所有类型的粮食；内置校准曲线，一次校准成功后，无需经常校准。便捷的安装和调试：可根据现场安装环境选型；安全无污染：安全可靠性高，无放射性核源；技术支持与服务：提供及时的服务和详尽的技术回馈。智能测水仪参数水分仪的使用可以减少资源浪费，提高生产效率。
但我们也要清楚，严格的含水量测量也是为了保证他们入仓前原料存储的质量，防止发霉、坏料等情况。从我们供应商的角度，虽然这一测量能防止我们中一些不良商家参水造假，但也对我们提出了更高的要求。我们必须确保提供的原料含水量在合理范围内，否则就可能面临损失。饲料厂在入仓前测量原料含水量所使用的传感器是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在除铁器后端的下料管道底部。了解这些测量手段和位置，能让我们更好地预估我们的原料在测量时的情况，从而做好准备工作。
传感器可选用德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。对于安装位置，有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端）。这种方案具有测点安装便捷、测量受干扰因素少的优点，能较容易地获得准确测量值，并且便于与成品测量点集中安装，利于安装调试、维护和布线。不过，该方案测量的是入库粉末料含水量，而非入制粒机前的含水量，我们通过技术手段使含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值，以供制粒机控制水分参考。在成品料含水量实时在线测量方面，这是饲料质量的重要衡量指标，直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）。水分仪的多语言支持方便了国际用户的使用。
不同的安装位置有不同的情况，这些都会影响**终测量结果，而结果又会反馈到整个生产环节，包括对我们供应原料的评价。所以，我们供应商要重视饲料厂的水分测定工作，保证我们的原料质量，以适应饲料厂的生产要求，实现长期稳定的合作。同时，饲料厂合理的水分控制措施也有助于整个行业的健康发展，减少因水分问题导致的质量问题和损失。接触式水分仪是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements简称为TRIME，即智能微型模块化时域反射技术，其中TDR为时域反射，水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。传感器通过发射高频电磁波(1GHZ)，电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级在线微波水分仪助力，连通喷淋，智能加水降本增效。污泥红外水分仪价格
高可靠性设计，减少维修次数和成本。固定物料含水率测量仪原理
相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又像是在给过湿的粉料进行一次有趣的改造。冷却过程同样让人开心不已。它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。固定物料含水率测量仪原理
