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锻造自动化在提高生产效率方面成效明显。传统锻造生产线由于人工操作的局限性，各工序之间衔接不够紧密，存在大量等待时间。而自动化锻造生产线通过机器人、传送带等设备实现了坯料在各工序间的无缝衔接。例如，坯料从加热炉出来后，可立即被机器人搬运至锻造设备，锻造完成后又能迅速被传送到下一道工序，如切边、冲孔等。这种连续*的生产流程使得单位时间内能够生产出更多的锻造产品，缩短了生产周期。此外，自动化设备可以 24 小时不间断运行，除了定期维护时间外，较大限度地利用了生产时间，进一步提升了生产效率。
基于市场上热锻行业招工难的问题不断涌现，随着物联网大数据的时代到来，无锡市盛宝嘉科技有限公司研发了拥有完全自主知识产权的“轴承圈锻造辗环智能生产线”自投产以来，性能稳定，得到了客户的认可。产线上的水平关节机械手完全根据这条线的特性定制研发的，充分考虑了客户换型时的方便，有效提高了空间利用率，解决了关节机械手体积大，换型麻烦，占空间大的劣势，同时可以方便实现偶尔小批量生产的人工、自动化有效切换。自主研发的三轴关节机器人，针对产线特点定制动作，性价比更高！
