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1.2002锻环件
公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商，并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效的协作联盟，在华东地区构建了多层次的网络，并向辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知ming品牌列为合格供应商，公司秉承“服务、共赢"的理念，为客户提供完善、负责的跟踪服务，深受广大客户的青睐。近年来，公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛，销售总量连年递增，企业规模日益扩大，成为长三角地区的市场。
试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图1.2002为马氏体和少量残留奥氏体，1.2002硬化层深度为550HV1＝，1.2002强力喷丸前表mian硬度59～60HRC，1.2002强力喷丸后表mian硬度60～61HRC，1.2002齿根表mian应力为－601MPa，1.2002见从表1数据可知，1.200218CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，1.2002强力喷丸后，1.2002硬度提高了1～2HRC。 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，1.2002渗碳温度930℃，1.2002强渗碳势1.10%～1.20%，1.2002强渗时间H1分别为20h、28h、40h，1.2002扩散碳势0.65%～0.75%，1.2002扩散时间H2分别为7h、9h、16h，1.2002然后降温至850℃入缓冷炉，1.2002温度降至600℃以下出炉空冷。在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，1.2002加热温度为820～850℃，1.2002保温5h入光亮淬火油淬火，1.2002160～200℃低温回火5h×2空冷，1.2002清理抛丸，1.2002在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，1.2002喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，1.2002表mian覆盖率为200%。 试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图1.2002为马氏体和少量残留奥氏体，1.2002硬化层深度，1.2002强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，1.2002表mian应力等见从表2数据可知，1.200218CrNiMo7-6钢，1.200215.25模数齿块经渗碳缓冷，1.2002加热淬火，1.2002低温回火，1.2002强力喷丸后，1.2002硬度提高了2～3HRC，1.2002硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：从表1和表2数据可知，1.200218CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，1.2002模数为6齿块，1.2002硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，1.2002硬化层深度为550HV1分别为、、，1.2002在相同强力喷丸参数下喷丸，1.2002齿根表mian应力为压应力，1.2002且压应力值不同。m＝6齿块550HV1＝，1.2002齿根表mian压应力为-601MPa，1.2002m＝15.25齿块，1.2002550HV1＝，1.2002齿根表mian压应力为，1.2002550HV1＝，1.2002齿根表mian压应力为-722MPa，1.2002550HV1＝，1.2002齿根表mian压应力为。模数为m＝font color="#ff0000">1.2002硬化层深度550HV1分别为、、，1.2002三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，1.2002其齿根表mian压应力值比较接近。从表1和表2还可知，1.200218CrNiMo7-6钢，1.2002模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，1.2002硬度层深度550HV1＝，1.2002齿顶硬度为59～60HRC，1.2002强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，1.2002模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，1.2002硬化层深度为550HV1分别为、、，1.2002齿顶硬度为59～60HRC，1.2002强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC。模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，1.2002硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，1.2002齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，1.2002硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。
