东莞胶带自控液压拉紧装置厂 DZYL全自控液压拉紧装置
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行 业:机械 液压机械/部件
发布时间:2024-11-16
结构紧凑,布置型式简单
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式极为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性。
1.产品概述
胶带自控液压拉紧装置是根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.
本设备为全液压方式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该装置于2000年通过部级,现已形成系列,并已全面推广.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱及附件部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
本产品的设计生产符合GB3766-87《液压系统通用技术条件》、《液压元件通用技术条件》(GB/T7935—1987)、《机械设备安装工程及验收通用规范》(G231)、《液压缸技术条件》(JB/T10205—2000)、《液压缸试验方法》(GB/T15622—1995)中的各项技术要求。
3.液压系统调试说明
3.1液压系统安装后,首先根据液压原理图、结构图、电器控制图等,检查液压系统各个部分的安装是否正确无误,管道是否无误,否则及时处理。
3.2 油箱注油,液位在液位计的中上部。
3.3打开压力表开关,将先导式溢流阀完全松开,然后启动电机,以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
3.4 调整电接点压力表,上限保护压力表14Mpa,下限电机启动压力为8Mpa。
3.5开机后慢慢加溢流阀的压力,使压力达到用户使用压力,系统正常工作后安原理图操作,使油缸完成预期工作。
主要技术特点
胶带机选用液压自动拉紧装置,可以大大改善胶带机的起、制动特性,在确保胶带机可靠起动、平稳运行方面,以及在避免或减少断带事故,延长胶带的使用寿命方面,都起着其他拉紧装置无法替代的作用。其主要技术性能及特点如下: