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锌铝镁复合钢板的生产难度比纯锌镀层大，主要表现在镀液表面氧化增加、镀层表面缺陷增多等，未来在汽车板上生产锌铝镁复合钢板充满挑战。低铝镁系锌铝镁产品因耐蚀性和高表面质量逐步在汽车上得到应用，国内的宝马、长城、东风、广汽等汽车公司都在进行锌铝镁产品的认证工作，部分车企已经进行了小批量试用，未来有望大批量地应用该类锌铝镁产品。（3）家电以海尔、美的为首的家电企业已经对宝钢、首钢京唐和河钢唐钢的产品进行了实验室认证、料片和样卷的小批量试用，后续降本条件下有望大范围地推广，尤其是空调、洗衣机、微波炉、燃气罩等耐蚀性要求较高的应用。首钢镀锌铝镁1.2*1500，切口自修复！湖北晋钢镀锌铝镁
锌铝镁的定义和历史由来定义：锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。由来：开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，据说开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前首钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。湖北晋钢镀锌铝镁首钢镀锌铝镁，锌层可做到ZM600！
自1836年热镀锌技术应用于工业以来，2代的镀锌钢板（Z）面世，到1976年第二代的镀铝锌钢板（AZ）被商业化，镀面钢品在钢结构围护系统上得到了广泛应用。镀铝锌镁的镀层重量范围为100g/m2～180g/m2，常见的镀层重量为150g/m2，代号为AZM150，以及100g/m2，代号为AZM100。因为铝锌镁合金镀层的密度比锌的密度小，所以在重量相同和镀层厚度相同的情况下，镀铝锌镁钢板比镀锌钢板的展开面积大3%以上，和镀铝锌钢板相当。镀铝锌镁钢板既可作为成品直接使用，也可作为彩涂板的基板，主要可用于钢结构建筑围护系统的屋墙面材料，终应用包括工业厂房、电厂、体育场馆、机场、展览馆或民用住宅等建筑的屋面、墙面、天花板、卷帘门等。同时，其优良的成型性和延展性，还可适用于制造业，如管道、家具、电器背板、汽车配件等。
2铝的作用和影响首先，在镀锌的基础上加铝可以显著提高耐腐蚀性能和耐热性能，这一点在锌铝镁镀层中也同样如此；其次，在镀锌时加少量铝，可以抑制锌液与铁的反应，减薄Fe-Zn的化合物层；第三，铝可以抑制镁氧化的局限性，铝的氧化物很致密，可以减轻镁疏松氧化物带来的影响，如果恰到好处的话，使得铝镁的氧化物可以成膜，造成产品的缺陷。在这三个特性中只有好处，没有坏处，但第二、第三条都是双刃剑。与镁一样，铝在锌铝镁镀浴内的含量很高。一方面铝抑制了锌与铁的反应，但铝与铁的反应更加激烈，成为主要矛盾；另一方面，铝极易氧化的问题也会带来一系列的问题，同样成为锌铝镁产品生产的一大难题。首钢锌铝镁现货2.0*1250，适用冷却塔！
镀铝锌和镀锌铝镁的区别在哪里？一、定义1、镀铝锌：热镀铝锌钢板是以冷轧钢板为基材，在双面热镀铝锌合金镀层所得的镀层钢板，镀层合金成分中质量百分比为55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。2、镀锌铝镁：在热镀锌的生产线上，将经过预处理的钢带浸入含铝、镁的熔融锌液中所得到的镀层。合金镀层成分有如下配比：①镁含量为1.0~2.0%，铝含量为0.8~3.0%②镁含量为3%，铝含量为11%二、产品特性1、镀铝锌在钢基板上热镀100-200g/m2的55%AlZn保护层,耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。耐碱腐蚀能力较弱；保护年限8-15年。宝钢黄石高铝镀锌铝镁，钢厂质保30年承诺！上海镀锌铝镁零售价格
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2、镀锌铝镁主要成份为3%Mg-11%Al-Zn，具有强大的耐氯（食盐/汗迹/海水/海风/土壤）和耐碱腐蚀能力，具有自修复功能，可保证20-30年不出红锈。三、镀锌铝镁产品特性1、热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高镀层腐蚀抑制效果，与普通的镀锌产品相比，镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍。2、切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。3、由于超级耐蚀能力达到普通热镀锌板的10-20倍和切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用热镀锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件的服役寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。湖北晋钢镀锌铝镁
