公司拥有一、二类压力容器制造许可证、设计许可证、ISO9001质量体系认证、工业产品生产许可证、产品质量检验，市质量标准化生产企业等；曾获得中国搪瓷工业协会会员，山东技术创新企业等荣誉称号。
产品现有50-30000L K型、F型各种规格搪玻璃反应容器、搪玻璃双锥回转真空干燥机，搪瓷薄膜蒸发器，搪玻璃六孔片式冷凝器、储存容器、蒸馏容器各种计量器、各种规格管路，还生产产品及目前国内耐压较高的搪玻璃超导热管换热器。配套各种搅拌器、温度计套管、放料阀、机械密封及各种类型的一、二类非标准压力容器。同时能根据客户要求，量身定做各种不锈钢产品和非标产品。
搪玻璃反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收国内外技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
搪玻璃设备具有表面光洁、耐热、易洗刷、不污染物料等特点；并且能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀。广泛应用于石油、化工、轻工、农药、、染料、食品、科研等行业。
本公司技术力量雄厚，制造设备优良，工艺，产品质量过硬、供货及时，热忱欢迎广大用户前来洽谈业务。让我们真诚合作，携手发展，共赢商机，共创伟业！
搪玻璃反应釜的维护保养
一、每班（经常）巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内（尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压），搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
二、设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
三、搪玻璃反应釜定期维护保养
1、根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定，每年安排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。
2、每年春节前后只对搪玻璃反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
3、每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外，还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪玻璃检查，反应釜夹套试压，减速机换油，反应釜外部防腐，保温保冷检查。
☆适用范围
搪瓷反应釜的筒体内部及其它结构件上都经过高温烧结有一层酸性氧化物（二氧化硅），在常温下不与酸碱性物料发生反应。所以被大量用于化工、石油、农药、、食品等行业，虽搪瓷能耐大多数的有机酸、无机酸及，在盐酸、硝酸中更能体现它的耐腐蚀性。
☆不适用范围
任何浓度及任何温度的HF；
盐酸：浓度10--20%,温度大于150℃时，腐蚀强烈；
：浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀；
磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈；
碱液：PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀；
☆工作原理
搪瓷反应釜用于生产具有酸碱性腐蚀的物料，在夹套加热系统及搪瓷搅拌器的作用下，物料得以均匀混合及反应，得到理想的产物。
☆重要组成部件
搪瓷反应釜主要由搪瓷筒体、夹套、加热系统、支座、密封、搪瓷搅拌器、各进出管口、驱动及电控箱等构成。
序号
部件
可选形式
序号
部件
可选形式
搪瓷筒体
中部圆柱体配上下椭圆封头；中部圆柱体配上平盖及下椭圆封头；
搅拌器
桨式、框式、锚式、框描式、推进式、螺带式、涡轮；
加热系统
多样化
电加热、导热油循环加热、蒸汽加热；
各进出管口
上盖开孔：搅拌孔、人孔、带灯视镜、进料孔、备用孔、压力表孔、温度计口；
夹套开孔：进/出导热介质孔；
底部：出料孔、取样孔；
支座
耳式支座与操作平台配合使用；
驱动
普通电机、防爆电机；
密封
机械密封、填料密封；
电控箱
完成搪瓷反应釜的启、停及其它功能
搪瓷反应釜的选型
☆选型要点
公称容积大于5000L时宜用闭式结构，小于5000L宜用开式结构；
由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化。
2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特别适用于热效应较大的反应。
3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产能力高。
4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。
5、和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想流体。
6、管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。
此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长，工业上不易实现。
