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安全阀校验周期为多长时间检验一次?周期为一年检查一次,一般在锅炉运行状态下进行。纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%至80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对较低起座值的安全阀进行实际起座复核。另外,安全阀一经校验合格应加锁或加铅封,并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀,当满足本条所规定的条件时,经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。安全阀属于超压泄放装置中的一种,超压泄放装置又包含了多种不同类型的阀门。上海压力表安全阀校验周期
安全阀校验可通过三种方法进行:第一种就是校验台离线校验,就是将安全阀安装在校验台上,然后使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装,系统人为升压,直至安全阀起跳,来观察安全阀的开启压力,这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大,操作危险性较大;第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出,以此来计算出安全阀的开启压力,这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变,检测速度比较快,方便,但是该方法不能检测安全阀的密封性能。长宁区安全阀校验周期安全阀校验时要注意其介质。
安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验,一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于/3次并且每次都应当符合要求。杠杆式安全阀应该寂防止重锤自由移动的装置和啤制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置;静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。阀瓣与阀座间密封面泄漏;应该对其密封面进行研磨处理。如果密封面损坏严重,经反复研磨仍无法达到密封要求,应该予以判废。
安全阀校验装置国家有什么强制标准?根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其在较大进汽工况下不超压。安全阀校验的人员在校验的过程当中一定要听从指挥。
安全阀弹簧的校验,在检修时应对安全阀弹簧的应力和应变进行校验。其校验方法,有条件时尽量放在正规的校验台进行校验这样准确度较高。在现场能较快而又基本上准确的校验方法如图9-3所示,简单的自制弹簧校验台。校验时把校验台放水平,放上弹簧测自由长度,按弹簧图纸上供给的弹簧应力和应变图进行施压,先除去弹簧和其他部件的重量,再扭旋螺杆进行压,施压力达到82kg时停下测量弹簧高度记下,将压力除去再测量弹簧高度,看高度有无变化及塑性变形,第二次再施压到137kg测量弹簧高度,除去压力,若弹簧有塑性变形其值超过规定值时,应更换新弹簧。校验台构造比较简单,做一个平板式的压力架,用一个梯形螺杆进行施压,弹簧下部可做垫上较规则的专门垫,弹簧上部垫一个内装推力轴承的压力帽,防止螺杆转动时弹簧随着转动。新出厂的安全阀,必要时在使用前进行性能校验。浦东新区储气罐安全阀校验
对于一般的安全阀来说,申请校验延期的时间较高可达到5年。上海压力表安全阀校验周期
安全阀选用主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。如果设备介质有毒、易燃易爆,应选封闭式的安全阀,排放量,必须大于设备的安全泄放量,这样才能保证超压时,安全阀开启及时排出部分介质,避免压力继续升高。对于锅炉,安全阀的总排量必须大于较大的连续蒸发量。安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低。上海压力表安全阀校验周期