测温设备测得的反应釜和夹套内的实时温度,温度控制设备选用温度控制方法,控制夹套内的温度,然后结束控制搪玻璃反应釜内的温度。
当测温设备测得的温度低于设定值时,翻开蒸汽调节阀,提高夹套内部的水温,同时提高反应釜中的物料的温度;当测温设备测得的温度高于设定值时,翻开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度,然后将反应釜内的温度稳定在肯定温度规划之内,让反应顺利进行。
山东鸿达化工设备有限公司成立于2006年,占地面积50000m2,现有员工100余人,是国内生产搪玻璃设备产品基地的骨干企业。本公司技术力量雄厚、生产设备齐全、测试手段完善、工艺,产品严格按照相关规定生产,采用的检测手段,温氮气试验,产品出厂合格率高。
目前公司正以不倦的追求,创造着好的成绩,向集团化公司发展。公司拥有自己的进出口权,产品每年大量销往东南亚、美洲、欧洲等20多个地区。
搪玻璃反应罐是基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。沸腾状态的强碱溶液具有大的侵蚀能力。
在实际情况中,由于生产并非使用一种反应介质,多种酸在一起时由于"混酸效应"多数情况下会降低离子活度,减轻腐蚀程度,所以建议用户在腐蚀程度不确定的情况下要与厂家及时联系沟通。
在搪玻璃适用范围中,反应罐对温度的适用性,是很重要的一个属性,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当反应罐温度急剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏反应罐。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应汪意反应罐的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在反应罐加热或冷却过程中应缓慢进行。
这便是搪玻璃反应罐之所以耐腐蚀的主要原因。
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技术特性表
开式反应罐(79标)
开式反应罐(93标)
允许工作压力PN 罐内≤0.37Mpa
夹套内≤0.58Mpa 允许工作压力PN 罐内≤0.37Mpa
夹套内≤0.58Mpa
允许工作温度 罐内0-200℃
夹套内0-200℃ 允许工作温度 罐内0-200℃
夹套内0-200℃
允许搅拌转速 锚式、框式63、85r/min
浆式80、125r/min
叶轮式≤130r/min 允许搅拌转速 锚式、框式63、80r/min
浆式80、125r/min
叶轮式≤125r/min
搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa
搪玻璃设备具有表面光洁、耐热、易洗刷、不污染物料等特点;并且能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀。广泛应用于石油、化工、轻工、农药、、染料、食品、科研等行业。
本公司技术力量雄厚,制造设备优良,工艺,产品质量过硬、供货及时,热忱欢迎广大用户前来洽谈业务。让我们真诚合作,携手发展,共赢商机,共创伟业!
搪玻璃反应釜的维护保养
一、每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
二、设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。
三、搪玻璃反应釜定期维护保养
1、根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
2、每年春节前后只对搪玻璃反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
3、每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪玻璃检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。
现在什么生意都不景气,有些化工厂为了节约建厂成本为考虑一些购买二手的设备,其实二手的设备并无大问题,比如一些罐,或是箱类的,有的二手产品还都很新。那么在购买需要看几个方面呢,咱们先来说说“二手”,就是“一手”再转手一次或多次,也就是说旧的,目前的设备使用者不是直接从设备生产厂家购买的,而是经过一次或多次转手,而在这一次或多次转手的过程中,生产设备,已经至少被使用过一次了。所以在购买时一定要仔细挑选,因为你拉回家,再发现有问题,他们就不负责了。
客户购买的时候主要看:
1、看反应釜内部的搪瓷有没有破裂或脱落;
2、要看电动机是否坏掉(用万用表量一下)和密封装置是否完好,有没有裂痕或大的磨损;
3、如是开式反应釜就要看一圈的卡子的多少,能不能卡紧;
4、就要看一下外观和外加套有没有生锈,裂痕。
鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如,各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生物化学反应、污水处理曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应,都采用这种鼓泡塔反应器。
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。