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洁净室施工要求 洁净和密封是洁净空调系统施工的两大特点,必须在施工过程中做到: 1、应有一个洁净的施工环境。 2、洁净空调系统的预制加工要有一处加工车间,环境清洁。 3、施工中要求做到“物洁”、“人净”、“环境清”。 4、在洁净系统施工全过程中,还要确保系统的严密性,防止外部含尘空气的渗入。 洁净室内的污染源 洁净室内的污染源主要来自四个方面: 1、大气中含尘、含菌、净化空调系统中新风带入的尘粒和微生物; 2、作业人员发尘; 3、建筑围护结构、设施的产尘。 净化参数(一般要求) 换气次数:100000万级≥15次;10000级≥25次;1000级≥50次。 平均风速:10级、100级(断面风速)0.3-0.5 m/s; 温度:冬季>16 ℃ ;夏季<2616;波动±2℃。 相对湿度宜45-65%; 噪声≤65dB(A);照度≥200LX。 结构材料 1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。 2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,要选用防静电型。 3、送回风管道一般用镀锌钢板,不宜选用玻璃棉类材料保温。 4、照明应选用洁净室专用灯具。 净化原理 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化目的。 为保证产品生产环境或其它用途的洁净室所要求的空气洁净度要求,必须采用多项综合技术措施。 1、采用产生污染物少的生产工艺及设备; 2、采取必要的隔离负压措施,防止生产工艺产生的污染物向四周扩散; 3、减少人员及物料带入室内的污染物质; 4、加强洁净室的管理,按规定进行清扫、灭菌等工作; 5、人、物必须进行分流,不允许人流、物流相互交叉。 气流流型 洁净室的气流组织与一般气流组织相比,有明显的不同。对洁净室内空气流动形态和分布进行合理的设计,称作气流流型。洁净室的气流流型主要分为三类:单向流、非单向流、混合流。 单向流 是指沿一方向呈平等流线,并且横断面上风速一致的气流,其分为水平单向流和垂直单向流。 单向流洁净室的气流是从室内的送风一侧平稳地流向其相应的回风一侧,其主要特点表现为:将污染源散发出的尘菌污染物在未向室内扩散之前就被压出室外,主要用在级别较高的场合。 非单向流 是一种不均匀气流分布方式,其速度、方向在洁净室内不同地方不同,是洁净室中使用最为普遍的气流组织形式。 其气流组织形式依据高效过滤器及回风口的安装方式不同而分为:顶送、侧下回;侧送,侧回;顶送,顶回等几类。其特点是:当污染源散发出来的尘、菌污染物在室内扩散时,用经过高效过滤器处理的洁净空气将污染物冲淡稀释,从儿保持室内所需的空气洁净度等级。 混合流 是将非单向流型和单向流型在同一洁净室内组合使用,其特点是:在需要空气洁净度高的部位采用单向流流型,其它则为非单向流流型,既满足了使用要求,也节省了设备投资和运行费用。