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【使用范围】超声波清洗属于物理力清洗,是一种行之有效的绿色清洗技术,如在清洗液中添加适宜的清洗剂则可以加强清洗效果,具有其他物理清洗或化学清洗无可比拟的优势。现被普遍应用于食品、纺织、造纸、印刷、石油煤矿、交通运输、电力、金属加工、机械、汽车制造、仪器仪表、电子、邮电通讯、医疗器械、生物制药、光学玻璃、半导体、航空航天、船舶航运等领域。总之,超声波清洗应用是非常普遍的,基本可以清洗各行各业的物件。超声波清洗机利用高频振动产生的微小气泡,轻松剥离物品表面的污垢和油脂。喷淋式超声波清洗机工作原理
超声波清洗机换能器常见问题有:(1)换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器,但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式,一般情况下不会出现脱胶,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。(2)一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后由于能量无法释放出去,很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的,一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶较有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。(3)振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,维修上一般只能更换。喷淋式超声波清洗机工作原理超声波清洗机在眼镜店中非常受欢迎,能够彻底清洗眼镜框和镜片,让顾客拥有清晰的视野。
超声波清洗使用方法:1.超声波清洗机加入清洗剂,待水温升至40℃左右时,将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动超声波或开启鼓气装置进行搅拌)。2.超声波清洗机预处理,清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
【使用方法】1、开箱后,轻微摇晃机器,听机箱内有无响声,确认零件有否松脱;2、机器放置在通风干燥的地方,确保机器处于水平位置;3、 按清洗所需加人适量的清洗液(如需加热,液位不得低于2/3槽深);4、正确连接电源插头:请务必确保所供电源有可靠接地线!5、调节超声波工作时间:接通电源后,按下显示屏右侧按键,根据显示屏显示时间进行调整所需清洗时间。指示灯亮,并发出“ZIZI”的声音,显示超声波开始运行;6、调节工作温度(如有必要才选择加热):根据所需工作温度进行调整温度按键,至显示到所需温度(40-60 度较佳清洗温度)时停止,加热元件开始工作;7、完成工作后关机:清洗工作完成后,如不需再操作,应先关上加热元件,断开电源;待清洗液冷却至常温后倒掉清洗液,并将机器内槽及外壳擦净。超声波清洗机在电子、光学、珠宝等行业的精密清洗领域具有普遍应用,降低生产成本。
超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和超声波清洗物化的清洗方法比较,具有以下独特的优点: ·能快速、彻地清理工件表面上的各种污垢。能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。对工件表面无损。可采用各种清洗剂。在室温或适当加温(60℃左右)即可进行清洗。整机一体化结构便于移动。节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。电子零件的清洗:电子零件,如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。在使用超声波清洗机时,应根据物体的材质和清洗程度调整超声波频率和功率。广东大尺寸平板超声波清洗机制造
超声波清洗机能够快速去除电子设备内部的灰尘和污垢,提高设备的稳定性和使用寿命。喷淋式超声波清洗机工作原理
超声波清洗机的原理——超声波如何完成清洗工作:超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。1、直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向而产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过以上直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬起著很大的作用。2、加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不明显了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。喷淋式超声波清洗机工作原理