陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一范围，不断扩大它的应用新领域。下面讲下陶粒在保温建材、污水处理、园林花卉、耐火材料、石油化工五大行业的应用。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐大。
陶粒具有容重小、强度高、保温隔音性能好、抗震、耐久、施工适应性强的特点，广泛用于高层建筑结构砼的结构保温砼，也广泛被采用作为新型墙体材料（包括新型砌块）的主要原材料，是一种发展前景新型建筑材料。
要想从根本上解决建筑材料保温与阻燃的问题，需要新标准早日。”一位建筑保温材料企业老总表示，由于老标准迟迟不能退出市场，材料防火门槛太低，这一领域的“老材料”没有淘汰的驱动力，一定程度上影响了新材料的研发。
保温建材由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点，陶粒被广泛应用于普通建筑的屋顶找坡、保温隔热层，别墅/住宅楼盘的楼面，非承重墙体的隔音隔热，还用于书房，卫生间、所等室内装潢装饰。地下顶板绿化、屋顶绿化已广泛应用陶粒层状蓄水型排水。
陶粒应用
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A、废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。
B、废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。
C、废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。
一、技术要求；
1、材料要求；
1、水泥：应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥。不同品种、同强度等级的水泥不得混用。
2、砂：中粗砂（厂家必须送样工地进行封样，有技术总工、质检确定是否为中粗砂，以便对批量来料进行外观对比控制，材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用），含泥量不大于3%。当采用石硝时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不大于3%。
3、陶粒：应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒，大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。不得有混夹杂物或粘土块。使用前需焖水24h。
4、所有材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，进场时应有质量合格证明文件（包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等）；格、外观等进行验收，对产品材料进行抽样复试、对比。
二、施工要求；
1、施工前要求；
1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
1.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，后用清水将基层冲洗干净。
1.3、洒水湿润：在面层施工之前一天对基层表面进行洒水湿润，保证楼板有充足水分。
1.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高是面层标高。
1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准。
1.6、刷素水泥浆结合层：在铺设陶粒混凝土以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，不得刷的面积过大，要随刷随铺陶粒混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
生物陶粒滤料的性能参数。其实煤炭的作用很很多：褐煤和氧化煤可以生产腐殖酸类肥料；从褐煤中可以提取褐煤蜡供电气、印刷、精密铸造、化工等部门使用；用无烟煤可以制造生物陶粒滤料的性能参数的微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生生物陶粒滤料的性能参数次性能够运输的相对较多，比起分批运溶液相对运费成本低。固体的聚用袋子可以盛起来，液体聚却要用桶或者其他装置盛，而且液体生物陶粒滤料的性能参数质过滤。轻质陶粒滤料和生物陶粒滤料称为陶粒滤料。
陶粒混凝土用途 陶粒混凝土是以陶粒为粗骨料，然后加入普通砂作为轻骨料。这种结构的混凝土在耐热、防火性能表现突出，并且弹性模量较低。由于陶粒混凝土的强度大于40MPa，所以可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础的施工等。相比较于普通混凝土，它克服了普通砼表干密度选择余地小的困难，使混凝土表干密度选择范围更加完善。
陶粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优能，这一优能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优能有以下几个方面。
1、密度小、质轻。
陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。
2、保温、隔热。
陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
3、耐火性好，陶粒具有优异的耐火性。
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。
4、抗震性能好
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。
5、吸水率低，抗冻性能和耐久性能好
陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果表明，无论是预制的还是现浇的，室内的与室外的，所含钢筋均未锈蚀，测的碳化深度一般不大于30㎜，后期强度还可以继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应大力推广使用。
6、优异的抗渗性
据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能普通混凝土。
7、优异的抗碱集料反应能力
陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。
