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活性炭废气处理上，一般来说使用活性炭来做废气处理要你用到一个吸附装置，简单的来说就是一个活性炭的载体，废气通过装有活性炭的载体(活性炭吸附塔)能有效的处理废气中的污染物。根据统计能源消耗中煤炭消耗较大，尤其是秋冬天北方都需要烧煤取暖，所以煤炭发生的废气也较多。煤炭主要产生SO2和NOX废气，这两种废气是酸雨构成的主要成分。在国内的三大酸雨区中有两大类是归于煤烟型酸雨，还有一个是归于煤烟加汽车尾气的复合型酸雨，操控煤炭废气的排放对中国的环境有重大意义。活性炭能有效去除废气中的有害气体和异味。江西活性炭吸附脱附设备
废气的预处理，污染物浓度要求，除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外，进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆裂极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆裂极限下限的25%时，应使其降低到其爆裂极限下限的25%后方可进行吸附净化。对于含有混合有机化合物的废气，其控制浓度P应低于较易爆裂组分或混合气体爆裂极限下限值的25%，即PPm=(P1+P2+…+Pn)/(V1/P1+V2/P2+…+Vn/Pn)；式中：Pm ——混合气体爆裂极限下限值，%P1，P2，…，Pn ——混合有机废气中各组分的爆裂极限下限值，%V1，V2，…，Vn ——混合有机废气中各组分所占的体积百分数，%n ——混合有机废气中所含有机化合物的种数。蜂窝活性炭贮存活性炭废气处理系统可以通过控制进出口气体的流量和温度来提高处理效果。
废活性炭再生利用价值及方案废活性炭再生利用符合《中华人民共和国循环经济促进法》对资源循环再利用的要求，不仅可以解决废活性炭的环境污染问题，实现资源循环再利用，避免资源浪费，同时可将废活性炭的处置成本由每吨上万元降至几千元，企业的危废处置成本较大程度上降低。当再生活性炭的理化指标可以达到或接近新活性炭水平，其又具备了利用价值，但是成本却只有新活性炭的40%—60%,又降低了企业的活性炭购买成本.通过调研和客户反馈，废活性炭回收厂总结归纳了4种废活性炭的处理处置方案。
活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-动态吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3;Q-风量，单位m3/h。t-运行时间，单位h/d。活性炭废气处理技术有利于企业增加产值，提升经济效益。
活性炭吸附装置的设计要点：1. 气体的物理特性：气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时须要了解的，特别是气体的浓度，它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。因为废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外。2. 气体的化学特性：气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体，这两种气体会腐蚀主体材料，所以在设计时也应该考虑到，在气体没有进入活性炭塔体之前将这两种气体处理掉。3. 其他因素：设计的处理风量、设备每天的工作时间、活性炭的换频率。活性炭废气处理技术可以有效去除工业生产过程中产生的颗粒物。蜂窝活性炭贮存
活性炭废气处理装置可以灵活应用于不同规模和需求的废气处理项目。江西活性炭吸附脱附设备
为了充分发挥活性炭吸附箱在工业废气净化处理中的优势，需要对其进行合理的选型和设计。首先，应根据废气的成分、浓度、流量等参数选择合适的活性炭类型和吸附箱规格。其次，应优化活性炭的更换周期，确保活性炭在达到饱和前能够及时更换。此外，还可以结合其他净化技术，如催化燃烧、等离子体处理等，提高活性炭吸附箱的净化效果。总之，活性炭吸附箱作为一种有效的工业废气净化处理设备，具有普遍的应用前景。通过不断优化活性炭吸附箱的设计和运行参数，可以进一步提高其净化效果，为工业生产提供更加环保、*的废气处理解决方案。江西活性炭吸附脱附设备
