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极片激光追溯技术的应用场景还有以下几个方面:
产品溯源与召回:激光追溯技术可以实现产品从原材料到成品的全程追溯。如果市场上出现质量问题,企业可以通过扫描极片上的二维码或读取刻码信息,迅速定位到问题产品及其生产批次,实施有效的召回措施,保障消费者安全。
生产工艺优化:通过对极片上的刻码信息进行数据分析,企业可以了解生产工艺的稳定性和一致性,发现潜在的改进点。这对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量具有重要意义。
定制化产品管理:对于需要定制化生产的锂电池产品,激光追溯技术可以确保每一片极片都符合客户的特定要求。通过刻码记录客户的定制信息,企业可以确保生产过程中的精确控制,满足客户的个性化需求。 自动化涂布系统,降低人工干预,提高生产效率。陕西高速涂布机生产企业
涂布机激光干燥技术
在湿膜预热阶段,匀质湿膜需要升温至溶剂挥发的温度。传统的预热方法可能需要较长的时间和较高的能耗。然而,利用激光的高能量密度特性,匀质湿膜在激光照射下能够更快地升温,从而加速溶剂的挥发过程。通过Laser2激光设备的应用,可以实现湿膜的高效预热,为后续干燥过程打下良好基础。
在干膜baking阶段,由于极片表面空隙和分子间作用力的影响,浆料内部溶剂的排除需要更高的温度和时间。传统的加热方法可能难以达到理想的效果,同时还会增加能耗和设备尺寸。而利用激光辐射的穿透性和高能量密度,Laser3激光设备可以加速浆料内部的溶剂排出,实现更高效、更节能的干燥过程。这不仅有助于提升生产效率,还能降低生产成本和能源消耗。 陕西高速涂布机生产企业锂电行业的创新之选,助力电池制造高效升级。
涂布工序在锂电池制造中扮演着至关重要的角色,其主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上,并对浆料中的有机溶剂进行烘干。这个步骤是确保电池性能稳定和生产成本优化的关键。
为了达到这个目的,涂布机需要具备高精度、高效率和高稳定性。高精度涂布机能够实现对涂料的粘度、流动性、粘附性等参数的实时监测和调整,控制涂布量、涂布宽度、涂布均匀度等参数,保证涂布的精度和一致性。同时,涂布机的高速烘干功能可以快速完成涂布作业,提高生产效率,而其自动化控制则能够实现多次涂布、多种涂料的涂布等功能,适应多种物料的需求。
红外加热系统是一个复杂且高效的系统,其主要由以下几个部分组成:
大平面低温红外模组:这部分是红外加热系统的重要部分。它安装于箱体内,通过发出红外线辐射来对被加热物体进行加热。大平面设计确保了红外辐射的均匀性和面积广,而低温特性则有助于减少能源消耗并防止被加热物体过热。
匹配红外模组的安装结构及支架:这些结构负责固定和支撑红外模组,确保其位置稳定且能够正常工作。安装结构和支架的设计通常考虑到易于安装、拆卸和维护,以及承受一定的工作负荷和外部环境的影响。
供电/控制系统:这个系统包括主控和分控系统,负责为红外模组提供稳定的电力供应,并控制其工作状态。主控系统是整个系统的重要部分,负责总体控制和协调各个部分的工作;分控系统则负责具体的执行和控制任务,如调整红外模组的辐射强度、工作时间等。
控制软件:预安装于控制系统中的控制软件,是红外加热系统的“大脑”。它负责接收来自用户的指令,根据指令调整和控制红外模组的工作状态,以及监控和记录系统的工作状态和性能数据。通过控制软件,用户可以方便地对系统进行操作和管理,实现自动化和智能化控制。 涂布过程稳定,确保锂电池性能一致性。
锂电行业涂布机整体布局方案如下:
结构方式:采用整体式烘箱,拱形布置。这种结构方式能够确保设备的稳定性和耐用性,同时使得涂布过程更加均匀和高效。拱形布置有助于优化烘箱的气流分布,提高烘干效果。
加热方式:主要加热方式可选导热油加热、蒸汽加热或电加热。这些加热方式各有优势,可以根据具体生产环境和需求进行选择。此外,红外加热方式也可以作为可选项,它具有加热均匀、节能高效的特点。
烘箱温度:烘箱的最高温度可达到160℃,以满足各种涂布材料和工艺的烘干需求。同时,需要确保温度控制系统精确可靠,以防止温度过高或过低对涂布质量产生不良影响。 海目星放卷采用恒张力控制,收卷采用锥度张力控制,以保证整卷内外松紧适度。陕西高速涂布机生产企业
实现锂电池极片双面涂布,提升涂布效率与精度。陕西高速涂布机生产企业
涂布机激光干燥技术是一种高效、精确的工艺方法,在锂电池生产过程中发挥着重要作用。该技术也可以应用于极耳胶预定型、湿膜预热以及干膜baking等关键环节,通过激光的高能量密度和穿透性,实现对浆料的快速干燥和溶剂的有效排除。
在极耳胶预定型阶段,由于固含量差异和分子表面张力的影响,不同浆料之间的搭接边界可能会出现互渗现象,导致融合区域浆料厚度增加,进而引起收卷鼓边,影响锂电池的性能以及后续工序切割极耳的精度。利用Laser1激光设备,可以实现对AT9浆料的快速干燥,改善两种浆料之间的互溶问题,从而提高锂电池的质量和稳定性。 陕西高速涂布机生产企业