江苏纺织 加湿价格 车间加湿喷雾器 印花车间加湿器
价格:4000.00起
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行 业:印刷 印刷器材配件 工业加湿器
发布时间:2024-05-05
纺织厂因空气的相对湿度对纱线或丝的回潮率、可编织性、强力和静电有一定的影响如相对的湿度控制不当,则针距容易发生变动,造成针坏和断头、纱疵、织疵增加。总体来说纺织车间使用加湿器后,主要作用就有增湿、保湿、控温、消除静电、降尘、为断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。
有经验的纺织厂家都知道合理的湿度能有效的提高产品的质量,因此在车间内湿度不够的时候,厂家们需要使用工业加湿器来为车间加湿,才能确保纺织品的安全。因此纺织行业提升品质的关键在于湿度的合理控制,而目前有效的控制方式就是引进工业加湿器。
工业超声波加湿器:
① 加湿量大,雾化均匀、稳定;
② 对水质无特殊要求(一般自来水即可);
③ 自动补水,湿度自控(可单台控制,也可集中控制);
④ 等焓加湿,对室内的空气有清洁过滤作用;
⑤ 能耗小,加湿效率高,用水量等于加湿量;
⑥ 采用双风道过滤技术,大管径排水,接水盘为底部平滑的铝合金材料制造,解决离心加湿器易堵塞,清洁难的问题。
⑦ 安装方式灵活多样,可随意设置安装,施工简单,可靠。
低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区,棉产量占全国产量90.27%,由于新疆气候相对干燥,原棉回潮率普遍偏低,特别是后期原棉或存放过一两年的原棉,到厂检验回潮率低仅4.5%,绝大多数在5.5%左右,少量有7%。这样的回潮率显然太低,容易产生静电,纤维蓬松,纤维表面水分损失快,在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工,产品质量也难以保障。
根据纺纱经验,一般原棉回潮率在7.0%~8.5%,对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%,即使车间相对湿度达到生产要求,也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔,表面水分无法得到有效保留和保持,在清梳并粗细生产过程中,纤维表面水分损失较大,而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕,但纱线仍旧蓬松,管纱、筒纱回潮率低,单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中,纱线易产生脆断,毛羽数量增加并偏长,布面棉结增加,严重影响织机效率和布面质量。
纺织行业——消除静电方法
研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,从而防止静电产生,保持车间湿度的相对稳定。
因此,消除静电有效的方法就是增加空气湿度,喷雾加湿设备的主要作用就是利用高压柱塞泵将水压提高到一定压力,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成气化并扩散,从而完成空气加湿的目的。在潮湿环境下,静电自然就会消失。
纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢?
其实主要是湿度对纺织产品的影响,纺织品在干燥的环境中的粘合性不强,加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示,纺织品在相对湿度达到65~75%时,其强力接近它本身强力的大值,此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的,空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。
消除静电好帮手——工业加湿器
工业生产防止静电的方法其实也很简单,只要保持空气湿润,静电就会消失。研究调查表明空气湿度在45%~60%这个范围静电很少产生,在70%以上静电基本上就会消失。目前来说工业生产消除静电效果较好的方法就是使用喷雾加湿器了。这主要是由于喷雾加湿器的雾化颗粒非常细小,可以迅速被周围的空气吸收,使空气中饱含水汽,这样防止因静电造成的损失了。
回潮是影响棉花加工质量的主要因素。籽棉回潮过高、易成团,不但影响风力输送,而且影响清杂和棉卷转动,使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮偏低,加工时容易损伤纤维,造成皮棉中短纤维量增加,而且棉纤维易积累静电而致使轧花不能正常进行。
纺织加湿器作用——节约资源,降低生产成本
纺织厂在生产过程中有很多的毛羽、飞花,空气中飘散的其实有很多都是加工的原材料,这其实是一种资源的浪费。加湿空气可以有效防止原材料的飘散,在节约资源的同时也降低了生产成本。
对于现代纺织企业来讲,良好的生产环境不仅是经济综合效益的源泉,更是提升企业产品质量的根本所在。车间保持一定的湿度是直接关系到如何提高生产质量,工作效率,以及产品品质的关键。