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2、 马氏体的晶界、晶界边缘、晶界内部分解、细化，析出大量超细微的碳化物，过饱和的
马氏体在深冷的过程中，过饱和度降低，横沥真空热处理，析出的超细微碳化物，与基体保持共格关系，能使马氏体晶格畸变并减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织；同时由于超细微的碳化物析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用。从而使材料的综合力学性能得到三个方面的提高：材料的韧性改善，真空热处理，冲击韧性高，基体抗回火稳定性和性得到提高；耐磨损的性能得到提高；尺寸稳定性提高。从而达到了强化基体，改善热处理质量，减少回火次数，延长模具寿命的目的。
深冷处理技术能够显著提升金属材料的硬度、强度和耐磨性，从而延长其使用寿命和工作稳定性。深冷处理技术能够增强金属材料的微观结构稳定性，抑制其动态再结晶和晶粒长大，从而改善金属材料的综合性能。深冷处理技术适用于钢、铝合金、铜合金、镍合金等多种材料，也适用于多种形状和尺寸的零件。深冷处理技术无需添加化学试剂，无污染，增城真空热处理，而且深冷介质如液态氮气可以回收利用，石碣真空热处理，具有良好的环保效果。
国外深冷处理技术的发展历程
国外的深冷处理技术从上个世纪初就开始了研究和应用，随着科技的发展和材料性能需求的提高，深冷处理技术被认为是一种重要的强化手段。
深圳市德捷力金属科技有限公司自行研制的深冷处理设备，采用的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使产品的程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。深冷箱工作温度为-196 ℃，工作温度650℃，温度偏差为±2 ℃以内，升、降温速率为1～10 ℃/ min，不仅可调节还可以自动控制。该深冷处理装置具有如下特点：
1) 整个箱体由双层不锈钢板制成;箱体内外不锈钢板为SUS304不锈钢;
2) 能有效阻断箱体内外冷热交换，保温性能好;
3) 箱体与箱盖间加装密封条及的门扣，能确保完全密封和可靠的锁紧;
4) 箱体底部装有脚轮，方便设备的移动;
