环氧树脂地坪漆耐磨系数 耐磨地坪空鼓原因
价格:30.00起
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关 键 词:耐磨地坪空鼓原因
行 业:建材 水泥砖瓦 水泥
发布时间:2024-03-29
金刚砂耐磨地坪硬化剂
本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
施工步骤
次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
③ 切忌抹光过度;
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
⑤ 边角需用抹刀进行处理;
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长)。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光:
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时,混凝土足够坚硬不致被破坏时,用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护:
硬化剂施工完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长,应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下:
(1)、使用前应充分将材料搅拌均匀。
(2)、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST,施工时间大约是压光后的1至6小时内(取决于当时环境温度和湿度)。如没有喷洒设备,也可用软刷或滚筒施工,施工时应谨慎操作,以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料:
硬化剂地面施工完成2天内,建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,多按照柱网锯缝,也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下:
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净,并用水冲洗。
适用范围 :广泛适用于各类工业厂房、仓库、配送中心、车库、超市等; 不仅适用于新混凝土、耐磨地坪、水磨石地坪,进一步提高地坪的美观和耐久性,特别适用于旧混凝土、问题耐磨地坪、水磨石地坪的翻新改造,延长地坪的使用寿命、降低成本、节约时间。
金刚砂施工质量控制
硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优越的地坪材料。其功能的有效发挥与施工技术紧密相关,施工工艺及技术应按本方案执行。
硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行,施工时应密切注意气象预报,雨天施工确保室内工作面不渗水、漏水,室外施工不能在雨天及大风气候进行。施工区应与其它施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏,室内施工应在工程封顶安装完毕后进行施工。施工现场一定要保持照明充足。硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。耐磨地坪的施工必须采用机械设备,由施工人员按本方案进行施工。
基层混凝土的要求
1、基层砼的强度应≥C25,其水灰比尽可能小。
2、混凝土中的碎石骨料粒径≤30MM为宜。
3、混凝土的坍落度应控制在3-4CM,商品混凝土的坍落度应控制在12-14CM。
4、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
5、不能采用低热水泥及引气助剂。
6、采用模板分仓浇注法,按地台设计高设置模板(以钢模为宜),并涂敷模板油,模板宽度以5-6米为宜。用水平仪随时检测模板标高,对偏差处使用契行块调整。
7、混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业。
8、使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.3米以上)多次反复滚压地台,做出地台水平。滚压地台时,应除尽钢辊上淤异物。在无法使用钢辊作业的部位,应采用样板刮作地台水平。
9、混凝土地台水平完成后,应进行泌水处理。
10、混凝土的浇注、分仓施工、捣实、整平等应事先规划分工,并依正常程序,确实完成混凝土平整基面的浇注。基层混凝土振捣要及时,先振捣料中处混凝土,以形成自然流淌坡度,然后振捣。为提高混凝土的限拉伸强度,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂,提高混凝土密实度,还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞,这时是施加二次振捣的合适时机,但也不能过振,防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚,浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压2遍,再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂,并能减少混凝土表面水分散发,然后用抹光机加圆盘进一步平整混凝土,保证混凝土表面平整、密实。
11、混凝土浇注方的友善协助配合,是硬化地坪施工的有力保证。
环氧耐磨地坪验收标准:
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。