昆明山东临工L956F铲车变速箱隔离架 变速箱变矩器总成
价格:面议
供应装载机配件,装载机变速箱总成。临工952装载机变速箱装配步骤:装载机变速箱通过三个连杆连接着三个换档,在换挡杆的中间有个旋转点,当拨入1档时,实际上是将连杆和换档往反方向推;装载机液力变矩器的泵轮与发动机的飞轮是刚性连接的,也就是液力变矩器的输入转速与发动机的输出转速是一致的。
总是会在网上看一些如何保养车的发动机、如何保养车的轮胎等等一系列关于保养方面的,那么有没有司机朋友注意到该如何注意保养车的变速箱呢?车在日常生活中给我们提供了大的方便,大部分车司机可能也只是知道怎样来使用车,而忽略了对它各方面的养护工作。长期的使用如果不定期检查车,这样会不经意损害车。变速箱是车的一个重要组成部分,一些不良的习惯就会造成车打齿的现象发生。
可能出现了这些问题之后,你也不知道是什么情况。变速箱打齿是怎样出现的、如何避免下面小编详细为大家介绍。打齿是什么呢?打齿一般发生在变速箱。齿轮之间相互摩擦,就发生了打齿的情况。一般来说,打齿发生在手动变速箱内。那么手动挡车型为什么会发生打齿的情况呢?车辆都会配有一个叫做同步器的部件,同步器的作用就是,将一个高转速的齿轮和即将要进入这个档位的齿轮同步的部件。如果没有同步器,那么就是把一个慢速转动的齿轮强行放到一个高速转动的齿轮中去。
这样就一定会发生打齿了!哪些原因会发生打齿?车在正常行驶的状态下不会发生打齿的情况,但是倒档的状态下反而会发生更多的打齿情况。为什么会出现这样的情况?原因是这样的,很多车辆的倒档都没有安装同步器。因为,汽车设计师认为,倒档是要等车辆完全停止以后,才进行的操作!所以,并没有给倒档安装同步器。避免打齿的佳办法:在停止的状态下,齿轮之间的差速器变小,这样倒档就比较平顺了!车变速箱打齿有什么损伤呢?打齿会对车辆造成什么样的损伤呢?齿轮都是金属质地的,长时间的互相摩擦肯定会有所损伤,次数多了,齿轮的棱角都被磨平了,入档咬合的程度自然就会下降。
一般型式液力变矩器的结构与工作原理液力变矩器的结构与液力偶合器相似,它有3个工作轮即泵轮、涡轮和导轮。泵轮和涡轮的构造与液力偶合器基本相同;导轮则位于泵轮和涡轮之间,并与泵轮和涡轮保持一定的轴向间隙,通过导轮固定套固定于变速器壳体上(图。发动机运转时带动液力变矩器的壳体和泵轮与之一同旋转,泵轮内的液压油在离心力的作用下,由泵轮叶片外缘冲向涡轮,并沿涡轮叶片流向导轮,再经导轮叶片内缘,形成循环的液流。
导轮的作用是改变涡轮上的输出扭矩。由于从涡轮叶片下缘流向导轮的液压油仍有相当大的冲击力,只要将泵轮、涡轮和导轮的叶片设计成一定的形状和角度,就可以利用上述冲击力来提高涡轮的输出扭矩。为说明这一原理,可以假想地将液力变矩器的3个工作轮叶片从循环流动的液流中心线处剖开并展平,得到图4所示的叶片展开示意图;并假设在液力变矩器工作中,发动机转速和负荷都不变,即液力变矩器泵轮的转速np和扭矩Mp为常数。在汽车起步之前,涡轮转速为发动机通过液力变矩器壳体带动泵轮转动,并对液压油产生一个大小为Mp的扭矩,该扭矩即为液力变矩器的输入扭矩。
液压油在泵轮叶片的推动下,以一定的速度,按图4中箭头1所示方向冲向涡轮上缘处的叶片,对涡轮产生冲击扭矩,该扭矩即为液力变矩器的输出扭矩。此时涡轮静止不动,冲向涡轮的液压油沿叶片流向涡轮下缘,在涡轮下缘以一定的速度,沿着与涡轮下缘出口处叶片相同的方向冲向导轮,对导轮也产生一个冲击力矩,并沿固定不动的导轮叶片流回泵轮。当液压油对涡轮和导轮产生冲击扭矩时,涡轮和导轮也对液压油产生一个与冲击扭矩大小相等、方向相反的反作用扭矩Mt和Ms,其中Mt的方向与Mp的方向相反,而Ms的方向与Mp的方向相同。
2驱动桥故障及其处理方法驱动桥运行声音异常轴承间隙距离不当,轴承间隙距离过大或过小都可导致驱动桥发出异常声音,应通过拆除主传动机构,调整轴承间距声响。齿轮啮合间隙不当,齿轮啮合过程中相互碰撞挤压,使齿轮发出连续性声响,并造成齿轮发热异常和驱动桥不正常摆动。针对该问题,应定期调整齿轮的啮合间隙。差速器运行声音异常。如行星齿轮与十字轴存在卡滞问题,可造成驱动桥在转弯过程出现异响。处理该故障的方法为拆除主动传动机构,更换新的行星齿轮。
驱动桥过热设备运行一段时间后,由于轴承间隙及齿轮啮合间隙过小或摩擦力较大,可造成驱动桥温度快速上升,导致驱动桥发出异常声响。该情况下,可通过触摸桥壳方式感受驱动桥温度。如若桥壳温度达到烫手程度,表明驱动桥温度异常。维护人员应先检查设备是否润滑不足造成摩擦力较大。如若润滑足够,则检查轴承和齿轮啮合间隙,并调整轴承和齿轮啮合间隙。3超越离合器故障及处理分析超越离合器的故障类型分析重载下瞬间停顿。
当装载机进行重载作业,装载机容易出现瞬间停顿,加油后仍可继续作业。该表现属于超越离合器早期故障。如若维护人员不重视该情况,装载机发生瞬间停顿的频率将越来越高,单次停顿时间也会越来越长。随着工作负荷不断增加,装载机的驱动力也将明显不足。装载机II挡运行状态下突然驱动不足。该情况主要由液压油变质或超越离合器损坏引起。变速箱运行声音异常并突然停止。在高速运行下,装载机变速箱可发出较大的声响,随即声响突然停止。
松开油门同时怠速运转一段时间后声音消失,装载机恢复正常工作。该故障的主要原因为超越离合器滚柱出现卡顿,如滚柱移动至非工作位置,造成一级涡轮输出齿轮超越离合器外环齿轮间断工作。装载机反应迟钝。在挂档无异常情况下,装载机出现起步缓慢或挂档后反应缓慢问题,该故障的主要原因为超越离合器内外环齿轮啮合不良引起。超越离合器总成检查通常情况下,超越离合器故障的主要表现为滚柱、外环齿轮故障,造成外环齿轮和内环凸轮卡死;或者工作弹簧压盖损毁,造成滚柱无法在内环凸轮楔形面较高位置,造成设备锁死。
解决方法:超越离合器出现故障后,应根据以下步骤排查故障。先,检查轴承是否出现滚柱、弹簧脱落问题,如若出现以上问题,立即更换或修复总成;如若未出现以上问题,分别顺时针和逆时针转动外环齿轮,并振动外环齿轮。如若外环齿轮无法灵活转动,且外环齿轮在振动状态下出现滚柱和内环凸轮位置发生变化,提示超越离合器存在问题。装载机故障的检查和微判断方法装载机在运行中有不正常的现象,维修人员可以用“四觉”诊断法结合的测量仪器,对有故障的机件上进行诊断和分析,确定故障的位置和原因,然后加以排除。
这是现场取得故障信息的简单方法,通过“四觉”诊断、振动、油液温度、执行机构工作情况、异响、油液状态、外部泄漏等情况可判断故障所在。视觉:就是观察机器表面有无渗漏(漏油、漏水、漏气)、破裂和变形,紧固件有无损坏和松动现象,各仪表的读数(或指示装置)是否正常;润滑油是否变质;起动柴油机后,观察柴油机的排气烟色是否正常等,从外观判断装载机产生故障的原因及部位。听觉:就是听机件运转和车辆运行时有无不正常响声。
一台装载机在作业过程中,液力变矩器的油温持续超过120℃并出现如加油口冒油烟、驱动无力、速度降低、变速泵异响、变速压力过低等现象。油温过高易使油液氧化变质、黏度降低、传动和润滑功能下降,加速内漏和零件磨损、橡胶密封失效,甚至造成机械事故。 造成变矩器油温过高的原因主要是:使用不合格的液力传动油、油液黏度下降或氧化导致油液传动和润滑能力下降;滤网堵塞;旋转油封失效;连接螺栓松动;散热器和管路堵塞;长时间超负荷工作;摩擦片严重磨损;超越离合器打滑;冷却系统故障等。
预防变矩器油温过高的措施如下:01合理选择和使用液力传动油例如,厦工产ZLZL50型装载机变矩器用油为22号气轮机油(SYB1201-60HU-;柳工产机型用油为AF8(即8号)液力传动油。还要根据施工季节气温特点选择的液力传动油,使其具有合适的抗氧化性、黏度和黏温特性,定量加注。厦工产ZLZL50型装载机变矩器油箱加注容量为45L,柳工产机型变矩器油箱加注容量为42L和睦45L。
例如,一台ZL50型装载机在施工中变矩器油温持续超过120℃,并伴有变速泵异常响声,停机检查发现滤网阻塞造成变速泵吸油阻力增加,致使吸油能耗加大和传动油供给不足引起变矩器油温上升,同时还发现胶管,故障排除。对装有精滤油器的装载机还要定期检查精滤油器,保证通畅。还要检查前后桥输出轴油封,及时更换以防止漏油。经常检查发动机冷却水量和风扇胶带的张紧度,以保证有足够的冷却水和通风量。03关注零件磨损程度和装配质量要保持变速泵良好技术状态。
当手摸泵体感到比箱体温度要高出许多时就要检修。两个齿轮端面与泵盖的间隙应为0.150~0.200mm,且一对齿轮的宽度在大宽度上测量相差不应大于30mm(柳工产ZL50型装载机),而且零件表面不应有明显的划痕和沟槽。齿轮成对装配并保持接触良好,运转灵活,不得有卡滞现象。要防止变速泵工作中齿轮摩擦和产生内泄节流引起油温升高。检修变速器时,要重点检查摩擦片,不应有剥落、裂纹、黏附磨屑和灰尘,并且摩擦片应与钢片黏结牢固。
其次注意检测主从动摩擦片的厚度,柳工产ZL50型装载机变速器直接挡主动片总成与倒挡、Ⅰ挡主动片总成摩擦片的大磨损量为0.300mm。摩擦片磨损过甚易打滑,过厚或装配间隙过小易发生干涉。要保持变速阀良好的配合间隙,此间隙过大易使压力油从缝隙中挤出,造成节流损失,导致油温升高。变速阀的压力调整要正确,防止因为变速压力低造成活塞推力小,主从动摩擦片接合不紧而打滑,摩擦发热导致油温升高。变矩器装配后各旋转件间应能自由旋转,用手转动涡轮组,一级和二级涡轮应转动灵活无卡滞,以防止各元件转动时发生碰撞和干涉,造成摩擦生热导致油温升高和功率损失。
因此,工作油温过高时应认真分析原因,及时故障。 装载机变速器液压系统的油温一般控制在30~55℃比较理想,此时油液的粘度、润滑性和耐磨性处于佳状态,系统传递效率高,但它在能量传递的过程中不可避免会造成一定的能量损失,致使系统油温升高。