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为确保产品质量，降低劳动强度，改善现场生产环境，提升公司形象，各涂料生产企业都在尽力改进生产车间的通风除尘设备，但这没在源头上解决粉尘飞扬问题。惟德智能提供的小包吨包投料站自动投料设备，密闭投料，减少车间粉尘，降低人员劳动强度，可以轻松解决吨袋和25公斤小袋的投料问题。随着管道气力输送技术的发展，特别是超细粉体管道气力输送技术的发展，彻底解决了粉料储存、投料粉尘飞扬、投带料及产品污染等问题。欢迎来电咨询。气力输送系统，高效、环保的物料输送方式。河北粉状气力输送工作原理
稀相气力输送输送系统稀相气力输送是输送物料常用的方法。这个过程使用相对大量的空气来输送相对少量的材料，并且比密相系统的压力更低。材料在空气中悬浮的同时，通过系统高速运输。它通常被称为悬浮流，因为粒子在空气中被悬浮着，当它们被吹或吸过管道时。为了使物料保持悬浮状态，有必要保持小的输送空气速度，对于大多数物料来说，这个速度大约是2500-6000fpm（约10-30m/s）。稀相气力输送系统体系的特征是:•高速输送，每分钟3200到8000英尺(约1000-2500米)•工作压力在5-12PSIG(正)或4-12”Hg的负压力范围内•高空气与固体的负载比(>2.0)用稀相系统输送的物质范围几乎没有限制。通常以稀相体系输送的产品包括面粉、树脂、特殊化学品、饲料、颗粒状和托盘状产品。在各种类型的气力输送系统中，稀相系统的成本通常是的。福建氧化铝气力输送生产厂家涂料行业气力输送的应用！
气力输送设备维护1、罗茨风机:罗茨风机使用一段时间后，应及时向轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后应及时更换齿轮油。2、管道分流阀:工作时，利用气缸所产生的动力，开关管道内球阀的方向，完成相应的管道换向功能。当换向时，必须停止相应的输送过程，以免在气力输送过程中突然改变方向，使换向阀受到更大的冲击，容易卡死，使气缸受到更大的损坏。气缸不工作时，检查相应的气路是否畅通，气压是否符合相应的工作要求。。。
仓式泵作为一种常见的气力输送装置，由于其结构简单、运转率高、布置灵活，维修方便、对外界环境适应性强，在水泥、冶金、化工、电力等行业的粉状物料输送中得到广泛应用，但也选择单仓泵或双仓泵系统没有严格规定，但必须在下列设计准则下考虑各种组合的优缺点。（1）操作方法对需要连续输送的物料，应尽量采用双仓泵输送系统，获得较小能量消耗，并且双仓布置系统中如果一个泵失效，整个系统仍能保持一定输送能力。（2）物料输送量按照仓式泵有效容积和每小时允许输送周期次数，单仓泵系统的比较大输送量约为120㎥/h，双仓泵系统的比较大输送量约为250㎥/h。（3）输送距离为了降低输送压力和能耗，双仓泵系统更适宜于中长距离输送，通常输送距离超过1200m时，使用单仓泵系统已经不经济了。（4）能量消耗双仓泵系统的能量消耗比单仓泵系统要低，另外单位电耗也会随着输送距离的增加而减少。（5）系统需要的高度和空间通常仓式泵比其他气力输送装置要高，所需的高度和空间而言，直接进料的单仓泵是比较适宜的设计；并联布置的双仓泵系统需要一个附加高度，安装一个交替供料装置；串联布置的双仓泵系统所需空间较小，但所需高度很高，需要提供附加进料设备。正压浓相气力输送系统！
稀相气力输送系统限制需要一个相对较高的风量和速度:所以功率要求也很高。较高的气流速度将有以下其他缺点:1.由于该产品对管道的磨损要大得多，因此该系统不适用于易降解和/或具有研磨性质的材料。2.产品可能会变形或被压碎，因此不建议将此工艺用于易碎产品。稀相体系的类型稀释相系统的设计方法有三种:1.正压稀相气力输送系统2.负压或真空稀相气力输送系统3.正负压结合气力输送系统的组合。欢迎来电咨询江苏惟德智能工程技术有限公司。气力输送设备，适应各种恶劣环境，满足客户需求。福建粉体气力输送系统
气力输送系统，实现自动化、智能化管理，提升企业竞争力。河北粉状气力输送工作原理
压送式气力输送装置气源设备设在系统进料端，物料从气力输送系统给料机进料，空气和物料的混合物沿气力输送系统输送管压至出料处，物料通过分离器后出料，空气经除尘器净化后排入大气。气力输送系统压力给料式的特点与吸料式相反，它能将物料同时输送到多个地方，输送距离比较长，生产率很高，对沿途设备和管道的密封要求高。由于气源设在系统前端，物料便不能自由流畅的进入输料管。而必须采用密封的供料装置。因此，这种装置系统的供料部件较吸送式复杂。欢迎来电咨询江苏惟德，了解气力输送系统！河北粉状气力输送工作原理
