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关 键 词：防城港C80,灌浆料电话
行 业：建材 特种建材
发布时间：2024-02-12
公司是一家集科研开发、生产、销售、技术服务为一体的特种建材公司。产品覆盖：结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、界面处理、墙体保温、以及多种装饰装修工程领域。
高强无收缩灌浆料(灌浆料)
(1)应用性好;不泌水，在水灰比很低的环境下，仍有很大的活动性，可添补全部间隙。
(2)早强高强:3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于65MPa，可在1－3天内安设备机械。
(3)无收缩、粘结强度高:具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天大于6MPa。确保地脚螺栓和机座(钢)底以及新老混凝土牢固结合。
(4)耐久性好:是无机灌浆料(灌浆料或灌注料)，不老化，对钢筋无锈蚀。
混凝土改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆料连接的混凝土外貌应充分凿毛。
⑵混凝土局部缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其暴露钢筋，将修补地区边沿切成垂直形状。
⑶灌浆前应扫除全部有碎石、粉尘或别的杂物，并湿润下基层混凝土外貌。
⑷将拌和匀称的灌浆料灌输模板中不得敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采用相关措施，防备发生温度缝隙。
无收缩灌浆料各型号强度对照表：
CGM-1(通用型):1天强度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75Mp
CGM-3(超细型):1天强度15-30Mp，3天27-45Mp，28天55-65Mp
CGM-4(早强型):1天强度40-45Mp，3天≥45Mp，28天≥55-65Mp
其它类型：CGM340超流态型|C60型|H40型|H60型 C40 C60 C80
灌浆料主要用于：
1、加固类
地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
2、设备安装类
电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类
墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及跑道的抢修、路面路桥抢修等各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。
高强无收缩灌浆料使用方法
(1)施工浇筑前，要把添补空间清理干净，基层需提前预湿。
(2)对于小空间二次浇筑，直接用CGM加水拌成灌浆浆料，加水量为CGM的13%。对于大空间二次灌注，可选用CGM
(3)灌注孔洞、小空间，机器底座或杯口时，要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面层抹平压光。经12小时后要浇水养护或用湿草袋笼罩养护，养护期7~14天。
养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立刻喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜并加盖岩棉被等停止养护,或在灌浆层终凝后立刻洒水保湿养护。
（2）夏季施工时,养护措施还应契合现行《钢筋混凝土工程施工验收标准》(G204)的有关规则。
灌浆施工时应符合下列要求：
1、自流平浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4、每次灌浆层不宜厚度太厚。
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干粉料，吸干水份。
7、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的13%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先参加2/3的用水量搅拌2分钟，其后参加剩余用水量持续搅拌至平均。
灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
灌浆
（1）灌浆料浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气，使灌浆空虚，不得从四侧同时停止灌浆。
（2）.在灌浆进程中不宜振捣，必要时可用竹板条等停止拉动导流。
（3）.在灌浆施工进程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料使用方法：
1.基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
包装及贮存:
1、灌浆料产品为复合编织袋阀口袋（加内衬）包装，净重25公斤/袋。
2、须存放在通风干燥处并防止阳光直射。
3、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
