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关 键 词：六盘水APS-075边坡主动网
行 业：安防 自然灾害防护产品
发布时间：2024-01-29
可靠性和经济性
任何一种新技术或新产品,要具有长久的生命力并得到广泛的实际应用,其根本前提
是要具有可靠性,否则不可能得以存在。而对于坡面地质灾害的柔性防护技术来讲,它
仅是各种防护技术中的一种,或者说它仅是相对于既有技术的一种选择性替代方法,如果
可靠而不经济,人们会对它“望而生畏”,会被其他技术所取代
可靠性而言,从成熟理论的推演是简单的办法,但长期的经验告诉我们,这在结
构复杂的柔性防护系统中是非常困难的,为此,在理论下的试验研究成为了解决这
问题的长期手段。经济性而言,在很大程度上取决于产品设计的工艺水平和原材料的
现时易得性,在这方面,目前的柔性防护系统是解决得比较好的,在产品结构上,它实现了
“以柔克刚”这种事半功倍的效果,在原材料选择上,它采用了普遍易得的钢铁类金属材
料。关于这一点,我们不妨来设想几种可与柔性被动防护系统功能和能力相当的防护结构,可靠性问题肯定能得到解决,但由于刚
性结构抗冲击性较差,它必然是一种材料耗费巨大、不经济的庞大结构,这或许是这种
很容易被想到而简单的结构形式并未出现在这一领域的原因所在。同样,如果我们采用
柔韧性和强度更高的碳素纤维来替代现在采用的钢丝绳或钢丝,同样防护能力的柔性网
肯定会消耗更少的材料,但是,由于这种材料不易得到而价格昂贵,经济性问题仍然得不
到解决。反之,如果为了追求经济性,试图用价格低廉的普通钢丝格栅、土工格栅、尼龙网
甚至植物网来取代现今的钢丝绳网、高强度钢丝格栅或环形网,其可靠性问题不言而
可以肯定地讲,一种技术或产品的可靠性是有一定性的,但其经济性则是相对
的,随着认识水平的提高,相关技术和材料工业的发展,可能会出现更为科学而经济的工
艺设计,采用更为低廉的材料。这也正是本节不惜篇幅对历史经验加以总结的目的所在。
1.支撑绳
在落石系统结构中,支撑绳是系统实现整体柔性的核心连接构件,在产品设计定型时,各型产品选配的支撑绳都是有足够抗拉断力保证的。因此,在系统正常使用过程中支撑绳通常是不会发生破坏的,但当支撑绳遭到落石直接冲击时,带有锋利边缘的落石可能会对其产生切割作用,从而引起整绳或部分钢丝断裂。在进行支撑绳检查时,当发现有两根以上的钢丝断裂
或有严重弯折扭曲而影响其强度时,一般需要更换发生断裂的局部绳段或此外,当系统在受到冲击时,由于绳卡的松脱、减压环的变形,都可能引整根钢丝绳起上支撑绳明显下垂,使得系统有效防护高度明显减小。当上支撑绳的铅垂度超过系统设计高度的10%时,一般应重新对上支撑绳进行张拉收紧并锁定,以确保系统的有效防护高度。
2.减压环
作为一种落石系统的过载保护构件,其保护作用是通过自身的塑性变形来实现的,因此减压环是系统中的易损件,也是系统中可能需要经常更换的构件。通常,当发现减压环受落石直接冲击而发生变形破坏时,或其变形伸长的位移超过伸长量的50%时,需要更换,而这种更换一般仅针对需更换减压环所在一定长度的绳段,而不是整根支撑绳。
钢丝绳网是按一定的间距进行逐点锁定的方式生产，因而这种结构形式在网片局部构件受到破坏，如某段钢丝绳破断或某个十字卡扣失效时，其他部分结构仍然能正常工作，也是说网片局部破坏时其整体结构功能不收过多影响，这是钢丝绳网的优势。
但是，制作十字卡扣的钢片虽经过热镀锌工艺的防腐处理，具有一定的防腐工作寿命，但在防护网在生产过程中，经过液压设备的挤压，其抱紧端的四条腿在弯曲抱紧过程中与打卡器强力摩擦而发生磨损，而使其受压部位断面减小、表面防腐度锌层受到破坏。当钢丝绳网在野外具有较强腐蚀的环境下使用，其十字扣的锈蚀速度将会很快，这是该产品生产工艺导致缺陷，其自身很难克服，除非改进工艺，否则只字扣是钢丝绳网防腐蚀的薄弱环节，系统的工作寿命也将因此而大为缩短。
3、钢丝网
以钢丝网为主要覆盖结构的系统，如GTC-65A,GSSA，其织网用钢丝抗拉强度高，网片的防护性也很好。在钢丝网稳定系统中，针对土质边坡采用的是TECCO高强度钢丝网，针对岩质边坡采用的是SPIDER螺旋网。两种钢丝网均采用类似格栅的编织方法，每个网孔都有相邻的两根钢丝或钢绞线在弯折一定角度后套接形成，而在网边缘处，相邻的两根钢丝或钢绞线以打结方式互相锁定在一起，这样整个网片实现了等强度链接，防护网整体的抗破坏能力得到了保证。另外，这种编织方式省去了各种结点的固定措施，如十字卡扣，加之织网用钢丝可采用锌铝稀土合金镀层的防腐处理方式，这使得网片的防腐性能得到了很大提升。
钢丝网都是采用类似格栅编织的方法进行生产，这种结构形式存在“断一点既断一线”的破坏方式，特别是TECCO格栅采用单丝进行生产，单丝的直径也仅为3MM,上述破坏的威胁更大。
（二）锚固结构
斜坡稳定系统的锚固结构有两种：柔性锚杆和刚性锚杆。柔性锚杆的外露端头为套环结构，而刚性锚杆的外露端头为螺杆结构。
柔性锚杆按制作材料不同分为两种，一种是钢丝绳锚杆，另一种是钢绞线锚杆。它是一般只在以钢丝绳网为主要覆盖结构的系统中作为系统主要受力锚杆使用，如GPS2\GPS1，这些系统中，因其他构件（如支撑绳和缝合绳）与它均采用穿套方式连接，且缝合绳在缝合时一般采用手工操作，因而很难在安装时对坡面施加预应力。
刚性锚杆在以钢丝网为主要覆盖结构的系统中作主要手里锚杆使用，其外露端头带有螺杆，系统安装时通过螺母的紧固将锚垫板坡面压紧，在对锚杆周边的土体直接施加预应力的同时，通过对防护网的紧张间接地向坡面其他区域施加预应力。
SNS被动防护网材料配置标准
除满足招标文件提出的相关材料标准外，鉴于招标文件尚未提供具体的结构设计和施工参数要求，本投标人根据自身经验和有关行业标准的一般采用习惯，按一下皮遏制标准进行材料皮遏制，并作为以下施工工艺编制和投标报价的依据
（1）钢柱要求间距为10M，对总长度不为10的整倍数时，将其位数进行分摊，但保证实际布置的柱间距不大于设计允许的调整上限既12M.
（2）对高度为7M的SNS被动防护系统，制作钢柱的热杂工字钢规格采用22B型，并采用相应的基座和连接件进行配套，基座配置4根长度为1M的28螺纹钢筋锚杆。
（3）拉锚锚杆为双股16毫米钢丝绳，CELA锚杆长度为2.5M，其余长度为2M；锚杆孔直径不小于42Mm
（4）RXI-075he RXI-100型SNS被动防护网的支撑绳分别为16、18的双绳形式，并在每跨配置4个相信的减压环。拉锚绳分别为14、16钢丝绳。上拉锚绳储端不外为人字形布置，端部为单绳，均配置一个相应的减压环；侧拉锚绳为双绳形式；中间加固拉锚绳50M左右间距布置一组人字形；偏转出必要时布置的下拉锚绳为单绳。
（5）RXI-075和RXI-100型SNS被动防护网的环形网均用3钢丝分别盘绕7圈和9圈支撑，环的直径为300mm，每环3个固定钉，环间按1-4方式套接；鉴于施工现场山高陡坡，对不宜搬运九尾的安装点采用较小网块拼接方式。
（6）采用12毫米钢丝绳缝合绳链接方式。
（7）鉴于基座基础和拉锚锚杆位置地层特性不详，地层条件按可以直接钻凿锚杆孔的基岩和需要开挖灌注混凝土的图纸各占50%考虑。
施工程序
该项目工程量较大，工期紧，故制订科学合理的施工方案及切实可行的技术措施是工程得意顺利实施的保障。工程各施工阶段如下：
（1）施工准备和材料进场；
（2）放线确定基座及拉锚锚杆位置
（3）钢柱基座及拉锚锚杆孔成孔或基础开挖；
（4）钢柱基座及拉锚锚杆安装
（5）钢柱级拉锚绳的安装、调试
（6）支撑绳的安装及调试
（7）环形网的铺挂与缝合
（8）格栅网的铺挂与扎结；
为了按时按质完成各安装项目，施工根据土建施工形象进度计划，按步骤采取交叉平行流水作业的施工方法。
