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关 键 词：GS-24Mn
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发布时间：2023-05-31
MDC(SKD8)
主要成分:
C碳 Si硅 Mn锰 Cr铬 Mo钼 V钒 S硫 Ni镍 W钨 Co钴
(％)
0.40 0.25 0.35 4.35 0.40 2.0 0.01 - 4.35 4.15
用 途:
此钢系高强度热作模具钢 ,可用于制造热锻模、挤压模、铜合金压铸模。65.00 元/kg
718H超级预硬塑胶模具钢
化学成份
C Mn Cr Ni Mo S
0.38 1.35 1.85 1.0 0.40 0.003
特性与使用方法 特性:
1. 真空脱气及ESR重熔,刚质更纯净
2. 硫含量及气体含量极低(S≤0.005%),镜面抛光性能出色
3. 蚀纹加工性,EDM火花加工性能良好
4. 预硬状态交货,不需要在热处理可直接刻模加工
5. 去应力退火及表层氮化处理,尺寸及硬度变化甚微 热处理: 淬火 在500—600℃预热2—4小时，然后加热到850—880℃保温一定时间（至少2小时后）出炉后在油中冷却至50—100℃然后空冷至室温（直径或厚度小于100mm也可采用空淬）。
淬火后硬度可达到50—53HRC，为防止淬火开裂应即回火处理。回温度与硬度的关系回火温度（℃）
100 200 300 400 500 600 700
硬度值（HRC） 51 50 48 46 42 36 28
氮化处理 摸具氮化可获得高硬度的表层组织，氮化后的表层组织硬度可达到650—700HV （约57—60HRC），制品数量可达到100万模次以上。
氮化表层组织光滑致密，具有良好的抗腐蚀性能，有利于制品脱模和提高生产效率。
氮化时间渗层深度的关系氮化时间（小时） 20 30 60 渗层深度（mm） 0.30 0.35 0.50 火硬化处理 对局部需要获得较高硬度，提高摸具使用寿命，可采用氧气乙炔火焰局部加热方法实现。将需要硬化处理部位，加热温度至浅红色（850-950℃）后，然后在空气中冷却。
为防止应力过大导致摸具开裂，应150—200℃回火处理，火焰硬化处理后，表层硬度可达到45—50HRC。特别提示：火焰硬化处理时，应对摸具适当预热（预先加热至150—200℃），以防止摸具开裂。
供应SKD12冷作模具钢
1.2363 冷作钢
交货硬度EXECUTION （HB）
HB215
化 学 成 份％
C Cr Mn Si Mo V Ni W
1.0 5.30 0.60 0.30 1.10 0.20 - -
特 性 CHARACTERISTICS
空冷淬透性铬钢，韧性佳，高耐磨性，热处理变形小
用 途 APPLICATIONS
拉伸模，卷边模，压花模，磨损性塑料成型模
