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在旧产品改进中的应用在对旧产品改进时，有时并没有零件的CAD模型，因此需要利用逆向工程技术建立产品的几何模型，然后再利用传统的CAD软件对原设计进行改进。当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时，通常采用逆向工程的方法。比如航天航空领域，为了满足产品对空气动力学等要求，首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试(如风洞实验等)建立符合要求的产品模型，这类零件一般具有复杂的自由曲面外型，实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的依据。在逆向工程中常用的有3种测量方法，分别是接触式测量、非接触式测量以及逐层扫描式测量。嘉兴三维逆向造型产品
损坏或磨损零件的还原：当零件损坏或磨损时，可以直接采用逆向工程的方法重构出CAD模型，对损坏的零件表面进行还原和修补。由于被测零件表面的磨损，损坏等因素，会造成丈量误差，这就要求逆向工程系统具有推理和判定能力。例如，对称性、标准尺寸、平面间的平行和垂直等特性。，加工出零件。数字化模型检测：对加工后的零件，进行扫描丈量，再利用逆向工程法构造出CAD模型，通过将该模型与原始设计的CAD模型在计算机上进行数据比较，可以检测制造误差，进步检测精度。其他应用：在汽/机车、航天、制鞋、模具和消费性电子产品等制造行业，甚至在休闲娱乐行业也可发现逆向工程的痕迹。另外在医学领域逆向工程也有其应用价值，如人工关节模型的建立。秀洲区三维逆向造型出售逆向工程(Reverse Engineering) 也称反求工程、反向工程等。
逆向工程大致应用在以下几种情况:(1)许多使用粘土或泡沫模型代替CAD设计的情况，需要运用逆向工程将这些实物模型转换为CAD模型。(2)外形设计师倾向使用产品的比例模型，以便于产品外形的美学评价，终可通过运用逆向工程技术将这些比例模型用数学模型表达，通过比例运算得到美观的真实尺寸的CAD模型。(3)需要通过实验来终确定零件的形状，(4)艺术品、考古文物的复制。(5)人体中的骨头和关节等的复制、假肢制造。(6)特种服装、头盔的制造要以使用者的身体为原始设计依据，此时，需首先建立人体的几何模型。
逆向工程多用三维立体测量，具体有:接触式测量与非接触式测量。(1)接触式测量接触式测量的优点有:接触式测量不受样件表面的反射特性、颜色及曲率影响，配合测量软件，可快速准确地测量出物体的基本几何形状，如面、圆柱、圆锥、圆球等。接触式测量的机械结构及电子系统已相当成熟，有较高的准确性和可靠性。非接触光学测量有以下优点:①没有测量力②测量速度和采样频率较高。③不必进行测头半径的补偿。④不少光学测头具有大的量程。同时探测的信息丰富。逆向工程技术将样本模具作为产品的对象，对满足要求的模具进行测量，在重建数字化模型的基础上成加工程序。
这里有许多选项.如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子开关等。另外，调整spline时，经常还要用到移动spline的个端点到另个点，使构建曲面的曲线有交点。注意无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差就会越大。4、根据样件的具体特征。选择相应的构面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，将调整好的曲线用此命令编织成曲面，其优点是可以控制四周边界曲率(相切)，保证曲面边界曲率的连续性.因此构面的质量较高。而采用Thoughcurves时.只能保证两边曲率，在构面时误差较大。只有曲线相切才能保证曲面相切，若两个面之间出现“折痕”，其原因是这两个面不相切。可通过调整参与构面(Thoughcurvemesh)曲线的端点与另一个面的对应曲线相切。三维扫描的作用明显，可以采用逆向的方法进行模型制作、修改和精练，提高模型的精度，直到满足各种要求。嘉兴三维逆向造型产品
点整理：同方向的剖面点放在同一层里，分型线点、孔位点单独放一层，轮廓线点也单独放一层，便于管理。嘉兴三维逆向造型产品
逆向设计创新逆向创新是指在不能获得详细技术资料下，对取得的先进产品实物进行剖析，对其总体组成、结构、工艺、装配、材料、包装等进行逆向研究，进而开发类似的产品的一种方法。这是新产品开发的又一条途径。产品逆向设计内容1、搜索产品设计的指导思想。2、功能原理的产品逆向设计和分析。3、技术专题和关键技术的分析和产品逆向设计。4、产品性能和特性的验算。5、结构分析。结构是产品机械性能和产品功能的保证。6、工艺分析。包括加工工艺、装配工艺等制造工艺分析。7、材料分析。对材料的物理性能、化学成分和热处理、表面处理情况进行分析坚定。嘉兴三维逆向造型产品
