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铝灰无害化后可作为生产原料销售，这是你臆想不到的财富！ 铝灰是电解铝厂、各种铝型材厂在高温熔化铝的过程中产生的浮渣及后续再处理过程中产生的灰渣。是以金属铝、氧化铝、氮化铝为主要成分，含有氟盐或氯盐熔剂的固体废弃物，传统的铝灰处置办法是提取有价金属铝后剩下的二次铝灰进行填埋，不仅严重造成生态环境污染，还是资源浪费！湖南绿脉陈湘清博士深耕铝行业二十余年，专注铝灰无害化科研，历时十二年，从铝灰脱氨、固氟、洗盐、集成产业工程化安全生产，现已成功投运多条铝灰无害化生产线。无害化后铝灰用作陶瓷、净水剂、耐火材料等。2021年10月，获得长沙市智能制造首台套“铝灰环保机”；安徽废铝灰再利用做陶粒
并经过创业技术团队的努力，创新开发出涉及固废处理、环保、装备、新材料制备等领域的多个再生利用技术和产品，并申请授权了多项铝灰无害化及资源化著作中心技术，形成了有技术创新结构的知识产权系统，重点在铝固废处理领域。 现公司主要围绕固体废物、污水处理废气治理、再生、矿山三大资源分类和综合利用开展业务，聚焦于铝业环保。公司开发均拥有自主知识产权，已获得30多项国家发明著作，其中授权著作成果成功转化率超90%以上，研发场地达2200平方，研发员工近100余人。河北铝灰再利用费用是多少2020年08月，湖南绿脉环保科技股份有限公司完成股改；
创业是艰辛的，陈湘清甘之如饴。以前，是受人尊敬的高级研究人员，专车接送；创业初期，他坐上了公交车，一趟一趟颠簸，调研市场，积累客户。陈湘清心态良好：“慎重思考后决定，决定后坚持。”凭借长期的基础理论研究与技术积累，绿脉环保很快研发完成了铝灰无害化综合处理技术，实现了无有害废气排放，无废水排放，无废渣排放。且处理后的物料可应用于人造大理石、净水剂、耐火电缆等，实现废物再利用。相较于以前的填埋处理，铝灰无害化综合处理不但绿色环保，每处理一吨铝灰还能带来近千元的收入。目前，该技术已成功在内蒙古、甘肃、江苏、辽宁等地建设生产线进行示范推广应用，且实现稳定达产达标验收。
一、国内铝危废行业现状1.我国是全球比较大的铝生产和消费国，整个铝产业产值达8000亿，接近国民经济十分之一，经济效益巨大；2.铝灰总量每年约600万吨，铝固废的综合利用市场容量每年近百亿，且增速明显，即将成为行业新趋势；3.铝灰中的氧化铝含量65-95%，相比每年进口量达一亿吨、氧化铝含量*50±2%的铝土矿，回收利用价值更高；4.铝灰中铁元素含量小于1%，灼烧后变白，废灰可用于制造多种高附加值产品，资源循环意义重大；5.因环保政策不断趋紧，未处理的铝灰基本被堆存在各大企业仓库，累计超过2000万吨；6.国内拥有铝危废处理资质的企业不多，铝灰无害化产能严重不足。 综上所述，铝灰已是国内比较大的危废产业，随着再生铝的不断加大，铝灰数量还会不断上升，投资也将呈现长期发展态势。铝业危废处置不但是处女地，而且体量庞大，有非常大的市场潜力，是值得企业和资本关注的新蓝海。2020年03月，获得全国AAA级诚信企业；
铝灰，从文字上理解，大众都知道与铝有关，具体怎么产生的？铝灰是电解铝厂在电解过程中及和铝加工在高温熔化铝的过程中产生的浮渣及后续再处理过程中产生的灰渣，铝灰、铝渣在新固废法下统称铝灰。铝灰普遍含有金属铝、氮化铝，氧化铝，盐类，某些铝灰氟超标，铝灰作为危废的特性明显。 国铝材制品和各种铝合金每年约5800万吨，在熔炼过程中都会产生5%-10%的铝灰，也就是说每年有约500万吨以上的铝灰 ，铝灰不仅产生超细粉尘造成PM2.5超标，而且堆放中遇水释放氨气，及其他化学气体，污染威胁健康，尤其是铝灰中未稳定的氟离子浸入土壤，随时污染土地及地下水。。。。。面对这种状况，是否我们的铝灰就只能当有害废品呢？其实不是，只是因为你不懂铝灰，铝灰中含有的氮化铝，氧化铝，盐类等可以通过湖南绿脉自主研发设计的铝灰环保机及绿脉博“福安法”铝灰无害化处理系统使之无害化后得到的再生氧化铝资源利用，再生氧化铝用作陶瓷、净水剂、耐火材料等原料。2019年06月，公司董事长陈湘清博士被评为长沙市高层次B类人才，长沙市高精尖重量级产业排头人才；广西10吨铝灰再利用
公司开发均拥有自主知识产权，已获得30多项国家发明zhuan利，其中授权zhuan利成果成功转化率超90%以上；安徽废铝灰再利用做陶粒
2021年1月1日，由国家生态环境部、国家发展**委、公安部、交通运输部、国家卫生健康委员会联合发布的《国家危险废物名录》（2021年版）正式施行。明确将“电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣”、“电解铝过程中产生的盐渣、浮渣”、“再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣，及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰”列为危险废物管理。据统计，我国电解铝产能约3800万吨/年、铝加工产能约3000万吨/年、再生铝产能约1200万吨/年，每年产生超500万吨铝灰。目前，采用湿法（加热加碱水解与沉淀固定氟离子）处理铝灰,主要存在加热设施腐蚀、难持续稳定生产；投资大、生产成本高；氮化物水解不完全；金属铝与碱反应产生氢气，安全风险高等问题。而采用火法（水泥窑协同处置技术），则存在烟气中氟氯离子高温水解挥发，腐蚀与污染，难治理；铝灰氮化物含量波动造成氮氧化物Nox等污染气体波动治理难度大；盐分波动造成产生的液相量波动，造成窑体结圈而难稳定生产等问题，亟待解决。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。安徽废铝灰再利用做陶粒
