耳机线TPE挤出级材料批发 TPE拉力管
价格：面议
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：耳机线TPE挤出级材料批发
行 业：建材 橡胶管
发布时间：2024-01-08
东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的与销售的生产型企业。
用于生产挤出耳机线外被的TPE胶料，主要对TPE料的手感爽滑度，胶料的拉伸强度，着色性能：颜料分散均匀，不流痕，不褪色，胶料与芯线的附着力有其要求。因此，用于生产挤出耳机线，尤其是比较的耳机线的TPE胶料，其配方及物性是比较讲究的。就硬度而言，耳机线材料一般用硬度ShoreA65~80度的TPE胶料。对耳机线外被层的外观，则有表面亮面及雾面（哑面）之分。
一、低端/普通的插头
外观多以黑色为主，即便做白色插头，也对耐黄变没有什么要求。主要满足国内市场需求。这类插头，甚至连LOGO都不用印上去。消费者没有意识，只要能用就行。不同的插头，材料选择不同，常见的是TPE（外模料）与PE（内模料）搭配。有一些插头是采用TPE与PP或PC搭配（或者说包胶二次注塑）。
二、插头
外观有黑色，白色甚至彩色。浅色插头对耐黄变有较高要求，表面耐刮性能要好。由于是原装，很多要求在插头外被位置要印刷LOGO,这就对TPE材料的丝印性能提出了要求。有一些插头产品，对阻燃性能有较高的要求。有一些高要求的客户，甚至需要测试插头制品的非移性，从而判定产品是否合格。
、
TPE拉力带原料
本系列以SEBS为主基材，配合PP等树脂及其他助剂共混而制成。本材料主要采用挤出成型的加工方式生产各类伸缩水管，拉力管等管材，通常硬度范围选用20~60A为佳。本系列所制作的管材防水性、密封性好，手感柔软，内壁光滑，表面细腻，拉力弹性好，变形小，是制作伸缩水管及拉力管、密封条、橡皮筋的优异材料。
耐老化性，耐候性好，在恶劣的环境下保持柔韧性和弹性。
型号系列：GF-TE2010-/ GF-TE5020-
硬度范围：Shore 15A~70A
产品特性：雾面、高延伸性、高拉伸性能（可3倍拉伸低形变）、形变量小、弹性好、耐候性好、可以在户外使用、耐温耐寒（耐温度范围-40~70℃）、寒冷地或冬天不脆化、不漏水
产品用途：适用于各种类型伸缩管、输水管、健身拉力片、健身拉力管、门窗密封条、橡皮筋、导管等广泛用途。
不看不知道，橡皮筋竟有如此妙用!
橡皮筋(TPR橡皮筋原料)相信大家都并不陌生吧，一说起橡皮筋想必印象应该就是女生们常用到的发箍了，发箍确实是橡皮筋比较常见的一种用法，但其用法真的只是局限于此吗?当然不是。
橡皮筋是用橡胶(TPE/TPR/SBS)、硅胶或者乳胶制成的一种短圈产品，该产品采用弹性体材料加增强增韧剂混合而成;可用于注塑或挤出加工成型，材料为白色、半透明或透明颗粒，易配色，硬度Shore30~80A;用以该原料制成的产品同样拥有着诸多特性，如：较强的拉伸度及断裂伸长率，价格便宜，比重轻，无味易调色等;与传统的橡胶及硅胶材料相比，更容易生产加工成型，环保可回收利用，符合ROHS,REACH,EN71环保监测标准。
橡皮筋的用途无疑是非常多的，其当然不止可以用来扎头发、捆东西。比如开瓶盖在瓶盖上绑上橡皮筋可加大摩擦力就比较容易拧开，戴眼镜容易下滑的时候同样可以绑上橡皮筋，汤匙容易掉盆里同样也可以绑上;反正借以物理性能加大其摩擦力，橡皮筋的妙用还是非常多的。
国丰塑业就有一款专注于橡皮筋原料研发，该公司集研发与生产为一体，拥有十几年的工作经验及发展历程，拥有的研发、质检及生产团队，质量有保障，该公司以：“质量求生存，诚信赢未来”的经营理念发展至今。
TPR扎线用途广泛，可以用于园林树木，花卉的捆扎。电缆线等的捆扎。
东莞市国丰塑业有限公司生产TPR扎线料。 TPR扎线料是以SBS或者SEBS为主基材，配以加工油，及其他助剂共混改性而成，此改性材料的特点是具有高透明性，专为有高透明要求玩具设计。绝大多数SBS干胶具有较高的粘度，加工性能较差。通过添加加工油，改善了材料加工性能，同时添加聚合物树脂（K树脂等），增强材料的强度。因SBS是共混改性体系基本的成分，因此我们习惯称这类共混改性材料为TPR。
型号系列：GF-TE1000-XX
硬度范围：Shore 5A~60D
产品特性：高延伸性、高韧性、高弹性、高透明度、亮面、可表面丝印及喷油 。
TPE拉力管
TPE拉力管是由SEBS为主基材，配合加工油，及其他助剂共混改性而成。其具有橡胶的高强度，高回弹性，用于拉力器，高透明，高拉伸超软玩具等产品的选材。环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的好材料。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。
